[实用新型]一种自动密封收渣装置

权利要求书

1.一种自动密封收渣装置，主要由密封收渣装置(19、20、21)，输送带(26)组成，其特征在于：密封收渣装置(19、20、21)为圆锥形的沙克龙状，密封收渣装置(19、20、21)的上部密封且铅垂设置，在密封收渣装置(19、20、21)上部的内腔有铅垂设置的内排气管(27、28、29)，内排气管(27、28、29)的纵向中心线与密封收渣装置(19、20、21)的纵向中心线重合，外排气管(22)的一端分别与内排气管(27、28、29)上部的上口(16、17、18)连通，外排气管(22)的另一端设置有与外部引风机的进风口连通的接口，密封收渣装置(19、20、21)上部的进渣口分别与吸渣管(1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12)的一端连通，吸渣管(1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12)的另一端分别设置有与水解锅的排渣口连通的接口，在密封收渣装置(19、20、21)下部的排渣口分别设置有下料挡板(23、24、25)，下料挡板(23、24、25)位于密封收渣装置(19、20、21)的底端，输送带(26)上部对应下料挡板(23、24、25)。

2.根据权利要求1所述的一种自动密封收渣装置，其特征在于：所述的密封收渣装置(19、20、21)直列并排，高9.5米，直径4米，密封收渣装置(19、20、21)的上部分别为高3.3米的圆柱形，内壁粘贴有耐酸、耐腐蚀瓷砖，密封收渣装置(19、20、21)的内壁光滑，密封收渣装置(19、20、21)的下部分别为高6.2米的圆锥形，底部下料挡板(23、24、25)分别为直径30公分的圆形盖板，每两个相邻的密封收渣装置相隔的间距为1米。

3.根据权力要求1或2所述的一种密封收渣装置，其特征在于：吸渣管(1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12)分为三组，每组由一根主吸渣管与三根短吸渣管并联相通，每组的一根主吸渣管的上口连接密封收渣装置上部一侧的进渣口，每组吸渣管的下端分别对应水解锅电动液压开关控制的排渣口，短吸渣管与主吸渣管之间的夹角小于等于30度。