[实用新型]一种数控角缝焊机

说明书

技术领域

本实用新型属于机械自动化技术领域，涉及一种角缝焊机，具体涉及一种数控角缝焊机。

背景技术

电力电容器箱壳是电容器生产所需的重要元件之一，国内外大多数电容器厂家都采用手工焊接箱壳角部直缝，由于电力电容箱壳的体积较大，需要焊接的角部长度很长，因此人工方式生产的电容器焊缝质量得不到保证，焊缝表面质量不美观，而且生产效率低下。

现有技术提出了一种角缝焊机，此种角缝焊机的焊枪在对箱壳角部进行焊接时焊枪的移动是通过步进电机驱动的，焊枪移动时定位以及待加工工件的定位都不够准确，使得焊接出来的产品会出现虚焊，产品的质量良莠不齐，无法满足要求。

实用新型内容

为了解决背景技术中的问题，本发明提出了一种工作效率高、同时能够确保产品质量的数控角缝焊机。

本发明的具体技术方案是：

一种数控角缝焊机，其特征在于：包括支撑组件、垂直压紧装置、水平压紧装置、移动组件、焊枪支架以及焊枪；

所述支撑组件包括平行设置的左固定板和右固定板、固定在左固定板和右固定板之间的前固定板和后固定件以及与左固定板和右固定板垂直固连的工件支撑件；所述工件支撑件位于前固定板和后固定件之间；所述后固定件包括与前固定板平行设置的第一固定板、垂直固连在第一固定板上端的第二固定板以及垂直固连在第一固定板下端的第三固定板；所述第二固定板和第三固定板相互平行；

所述垂直压紧装置包括压紧条、第一气缸、支座；所述第一气缸的固定端与第三固定板的上端面固定连接；第一气缸的活动端与压紧条一端铰接；所述压紧条的另一端位于工件支撑件的上部；所述支座安装在第二固定板的下端面且位于压紧条的中部；所述支座与压紧条铰接；

所述水平压紧装置包括第二气缸、压紧块；所述第二气缸的固定端与前固定板固连，所述第二气缸的活动端与压紧块连接；所述压紧块位于工件支撑件的前端；

所述移动组件包括驱动电机、第一带轮、同步带、第二带轮、“L”形连接板、导轨；所述驱动电机靠近左固定板或者右固定板设置；所述驱动电机通过前端法兰安装在第二固定板上，输出轴伸出第二固定板；所述驱动电机的输出端上安装第一带轮；所述第二带轮靠近右固定板或者左固定板设置并且固定安装在第二固定板上；所述同步带套装在第一同步带和第二同步带上；所述“L”形连接板的一边与同步带固定连接，另一边通过导轨与第三固定板连接；所述焊枪支架安装在与导轨连接的“L”形连接板一边的端部；所述焊枪固定安装在焊枪支架上。

上述数控角缝焊机，还包括安装在左固定板或者右固定板上的锁紧装置；所述锁紧装置包括固定安装在左固定板或者右固定板上的第一支座和第二支座以及设置在第一支座和第二支座之间的锁紧板；所述第一支座通过销轴与锁紧板的一端铰接，所述第二支座上开设有凹槽；所述锁紧板的另一端卡装在凹槽内；所述锁紧板的中部设置有凸起，所述凸起与工件支撑件相接触用于锁紧工件支撑件。

上述垂直压紧装置设置有多个。

上述水平压紧装置设置有多个。

上述工件支撑件上设置有用于防止高温腐蚀的紫铜板。

本发明的优点在于：

1、本实用新型采用垂直压紧装置和水平压紧装置，保证了工件的准确定位，保证了产品质量。

2、本实用新型采用了锁紧装置，确保了工件支撑件位置不会发生变化，确保了批量生产时工件的一致性，确保了产品质量。

3、本实用新型采用了紫铜板，该材料具有防高温耐腐蚀性，确保了工件支撑件不会受到损坏。

4、本实用新型采用的移动组件，设备在焊接焊缝时，移动平稳，确保了产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的侧视图；

图4为垂直压紧装置的结构示意图；

图5为水平压紧装置的结构示意图；

图6和图7为移动组件的结构示意图；

图8和图9为锁紧装置的结构示意图。