[实用新型]一种手机注塑件拉丝面检查夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑件加工设备，特别涉及一种手机注塑件拉丝面检查夹具。

背景技术

目前，在手机塑部件的生产中，手机注塑件拉丝面检查工作主要由人工结合简单夹具的方式完成，人工操作产品质量不稳定，外观不理想，操作者劳动强度较大。因而需要设计一种拉丝面检查夹具，来提高检测的稳定性，提高生产效率，并降低劳动强度，又不需较大的投资。

因此设计一种手机注塑件拉丝面检查夹具是技术人员主要解决的课题。

发明内容

本实用新型的目的就是为克服现有技术的不足，提供一种手机注塑件拉丝面检查夹具的技术方案，实现拉丝面检查的准确性，提高产品合格率及生产效率、减轻作业者的工作强度，提高企业竞争力。

本实用新型是通过这样的技术方案实现的：一种手机注塑件拉丝面检查夹具，其特征在于，包括上下侧拉丝面检查固定夹具、左右侧拉丝面检查固定夹具和三位检查设备安装夹具；

上下侧拉丝面检查固定夹具由底板A、支撑座A、定位杆A、滑动轴承A、滑板A、定位柱A和产品定位板A构成；

每两个支撑座A为一组分别固定在底板A表面的前后端，每组的两个支撑座A上固定一个定位杆A；定位杆A和滑动轴承A滑动配合；

两个滑动轴承A作为固定滑板A的支撑体，固定滑板A的前后两端部固定在两个滑动轴承A上；固定滑板A中部表面设有四个定位柱A，每两个一组，每组的两个定位柱A与一个产品定位板A底面的两个定位孔相配合，定位柱A用于固定和支撑产品定位板A；产品定位板A用于放置手机注塑件；

左右侧拉丝面检查固定夹具由底板B、支撑座B、定位杆B、滑动轴承B、滑板B、定位柱B和产品定位板B构成；

每两个支撑座B为一组分别固定在底板B表面的前后端，每组的两个支撑座B上固定一个定位杆B；定位杆B和滑动轴承B滑动配合；

两个滑动轴承B作为固定滑板B的支撑体，固定滑板B的前后两端部固定在两个滑动轴承B上；固定滑板B中部表面设有四个定位柱B，每两个一组，每组的两个定位柱B与一个产品定位板B底面的两个定位孔相配合，定位柱B用于固定和支撑产品定位板B；产品定位板B用于放置手机注塑件；

三位检查设备安装夹具由底板C、竖直定位杆、两个水平定位杆、转接座、法兰轴承和探灯安装座构成；

转接座为矩形块状，其上包括一个竖孔和两个水平孔，竖孔的侧方加工有两个与竖孔相贯的定位螺孔，每个水平孔的侧方加工有一个与对应的水平孔相贯的定位螺孔；

竖直定位杆的下端固定在底板C上，竖直定位杆的上端与转接座的竖孔滑动配合，通过对应定位螺孔中的定位螺栓固定；

每个水平定位杆的一端分别与转接座对应的一个水平孔滑动配合，通过对应定位螺孔中的定位螺栓固定；两个水平定位杆的另一端分别与探灯安装座固定。

本实用新型的有益效果是：手机注塑件拉丝面检查夹具的技术方案，，实现拉丝面检查定位精准，提高产品合格率及生产效率、减轻作业者的工作强度。延长设备的使用寿命，提高加工精度，降低生产成本，提高产品质量，提高企业竞争力。

附图说明

图1、手机注塑件拉丝面检查夹具轴测图A；

图2、手机注塑件拉丝面检查夹具轴测图B；

图3、手机注塑件拉丝面检查夹具轴测图C。

图4、手机注塑件拉丝面检查夹具轴测图D。

图中：1.上下侧拉丝面检查固定夹具，2.左右侧拉丝面检查固定夹具，3.三位检查设备安装夹具，4.手机注塑件；

11.底板A，12.支撑座A，13.定位杆A；14.滑动轴承A，15.滑板A，16.定位柱A，17.产品定位板A；

21.底板B，22.支撑座B，23.定位杆B；24.滑动轴承B，25.滑板B，26.定位柱B，27.产品定位板B；

31.底板C，32.竖直定位杆，33.水平定位杆，34.转接座，35.定位螺栓，36.探灯安装座。

具体实施方式

为了更清楚的理解本实用新型，结合附图和实施例详细描述本实用新型：

如图1-图4所示，一种手机注塑件拉丝面检查夹具，包括上下侧拉丝面检查固定夹具1、左右侧拉丝面检查固定夹具2和三位检查设备安装夹具3，

上下侧拉丝面检查固定夹具1由底板A11、支撑座A12、定位杆A13、滑动轴承A14、滑板A15、定位柱A16和产品定位板A17构成；