[实用新型]高转速注射螺杆

说明书

技术领域

 本实用新型涉及螺杆技术领域，尤其涉及高转速注射螺杆。

背景技术

注塑机的工作原理是借助螺杆的推力，将已塑化好的熔融状态的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。目前，高转速注射螺杆，物料所受到的阻力很大，容易对螺杆造成损伤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种高转速注射螺杆，可降低物料所受到的阻力，减少对螺杆造成损伤。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：高转速注射螺杆，它包括螺杆本体，和设置于螺杆本体根部的螺杆柄，所述螺杆本体包括从螺杆本体的根部至尾部依次设置的进料段、熔融塑化段以及挤出段，所述进料段、熔融塑化段以及挤出段的螺纹均开设有轴向的“V”型槽，相邻螺纹的“V”型槽错位设置。

所述进料段的“V”型槽的角度为60°。

所述熔融塑化段的“V”型槽的角度为45°。

所述挤出段的“V”型槽的角度为30°。

本实用新型的有益效果：本实用新型所述高转速注射螺杆，可降低物料所受到的阻力，减少对螺杆造成损伤。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，本实用新型所述高转速注射螺杆，它包括螺杆本体，和设置于螺杆本体根部的螺杆柄，所述螺杆本体包括从螺杆本体的根部至尾部依次设置的进料段1、熔融塑化段2以及挤出段3，所述进料段1、熔融塑化段2以及挤出段3的螺纹均开设有轴向的“V”型槽4，相邻螺纹的“V”型槽4错位设置。工作时，物料依次进入进料段1、熔融塑化段2以及挤出段3时，在高速旋转的工作过程中，螺杆提供很大的推力推动物料前移，而“V”型槽4则可一定程度上减少物料所受的阻力，从而减少对螺杆造成损伤。

优选的，所述进料段1的“V”型槽4的角度为60°，所述熔融塑化段2的“V”型槽4的角度为45°，所述挤出段3的“V”型槽4的角度为30°。“V”型槽4的角度从进料段1、熔融塑化段2至挤出段3依次减少，可减少推力的损失，又可减少物料所受的阻力。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。