[实用新型]多口径通用型试水台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种试水台,特别是一种多口径通用型试水台，属于机械设备领域。

背景技术

近几十年自来水公司的管材需求大增，每年都有管径大小、长度不一的高需求量。因此不同设计者的制作流程及方法也随之而生，这样才能满足自来水公司的管材需求量。

管材试水作业，如图4所示大部分试水装置都是不同口径或不同型式的管材，其管头及管尾独立设计一套夹具，这样就需要耗费巨资；若更换生产不同管材则需停下生产线更换夹具，不但占用大量空间放置夹具更会降低生产作业效率；另外许多设计者利用油压缸来提供支撑水压所需的作用力，但因大型管材直径高达3米，经由压力换算所需油压缸的缸径约1米以上，因此每次制作需耗费许多材料、费用及工时。所以现有的试水台结构有待进一步提高，并谋求可行解决方案的必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种多口径通用型试水台，它能够减少设备制造费用与时间及厂房空间，提高生产作业效率及产品利润。

本实用新型的技术方案：一种多口径通用型试水台，包括机架、复合式压力系统、多口径用管头夹具和多口径用管尾夹具，复合式压力系统安装在机架的一端，多口径用管尾夹具安装在机架的另一端，多口径用管头夹具安装在复合式压力系统上。所述复合式压力系统是利用复合式压力机构与力学设计。

前述的多口径通用型试水台中，所述复合式压力系统由主压力机构和次压力机构组成。主压力机构用于试水压时使用，次压力机构用于开启或关闭夹具。

前述的多口径通用型试水台中，所述多口径用管头夹具的轴线与多口径用管尾夹具的轴线位于同一条直线上。

前述的多口径通用型试水台中，多口径用管头夹具和多口径用管尾夹具上均安装有不同直径的密封装置。所述多口径用管头夹具上的不同直径的密封装置的圆心均与多口径用管头夹具的圆心重合；多口径用管尾夹具上的不同直径的密封装置的圆心均与多口径用管尾夹具的圆心重合。

与现有技术相比，本实用新型适合多种口径及型式的管材，特点在于免拆换夹具即可进行试水压，并利用复合式压力系统取代耗材及耗费又耗工的油压系统；为此减少设备制造费用、工时及厂房空间，提高生产作业效率及产品利润。

其中管头管尾夹具，用于在试水压时提供密闭的作用，将多种口径及型式的管材密封装置设计于同一夹具上，将其固定于管头夹具和管尾夹具后，则无需拆换；另外复合式压力系统则配合力学原理，利用复合式压力系统以支撑水压的作用力，其构造分为主压力机构和次压力机构，先利用次压力机构使夹具快速闭合或开启，试水时转换为主压力机构，让管材与密封装置紧密接触达到防止漏水的效果并减少材料费用及制作工时。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是复合式压力系统的结构示意图；

图3是多口径用管头夹具的结构示意图；

图4是传统试水台的结构示意图。

附图中的标记为：1-机架，2-复合式压力系统，3-多口径用管头夹具，4-多口径用管尾夹具，5-主压力机构，6-次压力机构，7-密封装置。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

本实用新型的实施例：如图1所示一种多口径通用型试水台，包括机架1、复合式压力系统2、多口径用管头夹具3和多口径用管尾夹具4，复合式压力系统2安装在机架1的一端，多口径用管尾夹具4安装在机架1的另一端，多口径用管头夹具4安装在复合式压力系统2上。所述多口径用管头夹具3的轴线与多口径用管尾夹具4的轴线位于同一条直线上。

如图2所示，所述复合式压力系统2由主压力机构5和次压力机构6组成。

如图3所示，多口径用管头夹具3和多口径用管尾夹具4上均安装有不同直径的密封装置7。

本实用新型的工作原理：首先调整管材的位置将管材的两端与相对应尺寸的密封装置7对齐，然后启动次压力机构6将管材夹在多口径用管头夹具3与多口径用管尾夹具4之间，开始试水后启动主压力机构5以提供较大的力量抵抗管内的水压，完成试水后，通过次压力机构6打开多口径用管头夹具3和多口径用管尾夹具4卸掉管材即可。