[实用新型]一种电压互感器自动检测装置

说明书

技术领域

本实用新型属于电压互感器生产设备技术领域，涉及到一种电压互感器自动检测装置。

背景技术

在生产电压互感器的时候，当制作好一个电压互感器后需要对此产品进行检验，看是否存在短路或断路故障，以验证此产品是否合格。电压互感器上设置有4个引脚，现有的验证产品是否合格的方法是人工用测量仪伸出的4个探针分别对准电压互感器上的4个引脚进行测量，对电压互感器逐个进行测量，然后把次品挑出来，而一个人一天满负荷工作的话，能够测量的数量也是有限的，而生产出电压互感器的速度远远要大于一个人检测的速度，因此生产的越多，就需要越多的人进行测量，现在的人力成本非常高，所以这就使得电压互感器的生产成本较高。

发明内容

本实用新型为了克服现有技术的缺陷，设计了一种可以模拟人工检测方式对电压互感器进行检测、并能自动将次品电压互感器挑出来的电压互感器自动检测装置，一个检测者可以同时操作多台自动检测装置，减少了人力，降低了人力成本，大大提高了检测效率，节约了生产成本。

本实用新型所采取的具体技术方案是：一种电压互感器自动检测装置，包括带有探针的检测仪、行走装置，探针固定在行走装置上，关键是：所述的行走装置包括X轴行走装置、Y轴行走装置、Z轴行走装置，X轴行走装置包括门型支架、竖直臂、第一步进电机，门型支架由固定连接的横梁和两个立柱组成，竖直臂借助第一步进电机在门型支架的横梁上沿X轴方向运动；Y轴行走装置包括底座、托盘、第二步进电机，底座设置在门型支架的下方，底座上设置有托板，托盘放置在托板上，托盘上设置有多个容纳电压互感器的卡槽，所有的卡槽呈阵列式排布，托板借助第二步进电机在底座上沿Y轴方向运动；Z轴行走装置包括探针座、电机、复位拉簧、竖直板，探针与探针座固定连接，探针座上沿竖直方向开设有通槽，竖直板穿通通槽且竖直板的顶端与竖直臂的顶端固定连接，竖直板的底端与竖直臂的底端固定连接，探针座借助电机沿竖直板向下运动，复位拉簧的上端与竖直臂的顶端固定连接，复位拉簧的下端与探针座固定连接，探针座借助复位拉簧沿竖直板向上运动复位，探针座上还设置有夹起电压互感器的夹起装置，夹起装置位于探针的一侧，夹起装置包括夹子、升降气缸和夹起气缸，升降气缸和夹起气缸都与夹子连接，且升降气缸和夹起气缸都与检测仪连接。

所述的底座上设置有次品盒，次品盒位于托板的一侧并与竖直臂的运动方向在同一条直线上。

所述夹子的外表面设置有一层尼龙。

所述的托盘包括底板，底板上等间隔设置有一组凸起的横向分隔板和一组凸起的纵向分隔板，横向分隔板和纵向分隔板之间围成的空腔为容纳电压互感器的卡槽，横向分隔板的竖直高度小于电压互感器的竖直高度。

所述的横向分隔板的竖直高度为9.5mm，水平宽度为17mm，横向分隔板的竖直高度与电压互感器的竖直高度之比为1：2。

所述的纵向分隔板的高度为9.5或19mm，水平宽度为20mm，每组中横向分隔板的数量和每组中纵向分隔板的数量都是16个，每组纵向分隔板中由左向右第三、第七、第十、第十四个的高度都是19mm，其余纵向分隔板的高度为9.5mm。

所述卡槽的四个角上都沿竖直方向开设有凹槽，凹槽的横截面形状为半圆形，凹槽的半径为1.5mm。

所述底板的四边都设置有凸起的外沿，外沿的高度为27mm。

本实用新型的有益效果是：利用步进电机的高精度定位特点，模拟人工检测方式对电压互感器进行检测，并可以利用夹起装置自动将次品电压互感器挑出来，减少了人力，降低了检测者的劳动强度，降低了人力成本，大大提高了检测效率。托盘包括底板，利用横向分隔板和纵向分隔板在底板上设置出多个容纳电压互感器的卡槽，所有的卡槽呈阵列式排布，利用卡槽可以快速准确地对电压互感器进行定位，使得自动检测装置每次都可以连续对多个电压互感器进行检测，减少了人力，降低了人力成本，提高了检测效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中托盘的结构示意图。

图3为图2中I的放大图。

附图中，1代表探针，2代表检测仪，3代表竖直臂，4代表横梁，5代表立柱，6代表底座，7代表托盘，8代表托板，9代表探针座，10代表竖直板，11代表夹子，12代表底板，13代表横向分隔板，14代表纵向分隔板，15代表外沿，16代表凹槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明：