[实用新型]气化态氧化钼纳米颗粒淬火、收集装置

权利要求书

1.一种气化态氧化钼纳米颗粒淬火、收集装置，它包括用于将氧化钼纳米颗粒的前驱体材料进行气化处理的气化炉，其特征在于：本装置它还包括用于将气化态氧化钼纳米颗粒进行淬火处理的淬火单元、以及用于收集氧化钼纳米颗粒成品的收集单元；

所述淬火单元包括汇集管（4）、至少一个其两端开口、其进气端口对应设置于气化炉内的收集管（1）；所述汇集管（4）上端封闭，其下端开口；所述收集管（1）的出气端口对应设置于所述汇集管（4）的中上方，并与所述汇集管（4）的内部空腔对应连通；所述汇集管的下端开口还与所述收集单元对应连接；

在所述收集管（1）内设置有与淬火液源对应连通的淬火液管（5），所述淬火液管（5）的出口与所述收集管（1）的出气端口相向对应；经由所述收集管（1）收集的气化态氧化钼纳米颗粒（8）在经过所述淬火液管（5）的出口时，与淬火液接触凝结为固态氧化钼纳米颗粒（7），并汇集于所述汇集管（4）内，进而由收集单元收集。

2.如权利要求1所述的气化态氧化钼纳米颗粒淬火、收集装置，其特征在于：位于所述收集管（1）内的淬火液管的端部（11）呈 “（”状，且该淬火液管的端部（11）出口的中心与所述收集管（1）的出气端口的中心位于同一水平线上。

3.如权利要求1所述的气化态氧化钼纳米颗粒淬火、收集装置，其特征在于：所述淬火单元还包括其直径大于收集管（1）的直径的保护管件（3）；所述收集管（1）的出气端口端对应设置于所述保护管件（3）内的中部；所述收集管（1）的出气端口经由所述保护管件（3）的出气端与所述汇集管（4）的内部空腔对应连通，所述保护管件（3）的另一端与所述收集管（1）之间封闭；并在气化炉内的收集管（1）的下方管壁上开设有至少一个将管内区域与气化炉内部空腔连通的导气孔（6）。

4.如权利要求3所述的气化态氧化钼纳米颗粒淬火、收集装置，其特征在于：所述收集管（1）和保护管件（3）两者的轴线重合，并在所述收集管（1）与保护管件（3）中间设置有隔热层（10），所述隔热层（10）的厚度为7-10毫米。

5.如权利要求3所述的气化态氧化钼纳米颗粒淬火、收集装置，其特征在于：在所述汇集管（4）内设置有与所述保护管件（3）对应连通的引导管（12），所述引导管（12）的出料端口的横截面呈向右前方倾斜的斜线。

6.如权利要求1所述的气化态氧化钼纳米颗粒淬火、收集装置，其特征在于：所述淬火液源包括储液罐（14），所述储液罐（14）与所述淬火液管（5）的输入端口对应连通；并在所述淬火液管（5）上设置有阀门（15），并在所述阀门（15）与淬火液管（5）的出口之间的淬火液管（5）上还对应设置有压力表（16）。

7.如权利要求1所述的气化态氧化钼纳米颗粒淬火、收集装置，其特征在于：所述收集单元包括可过滤氧化钼纳米颗粒的过滤层（19）、其内部具有空腔的仓体（17），在该仓体（17）的中上部仓壁上开设有用于将经过淬火处理后的氧化钼纳米颗粒引入空腔内的进气口，并在所述仓体的中下部仓壁上开设有排气口；并在所述排气口处经由对应的排气管（21）还设置有与排气口对应连通的抽风机（24）；所述过滤层（19）对应设置于进气口与排气口之间的腔体内，将过滤层（19）的上下空腔隔离为两个隔离的区域。

8.如权利要求7所述的气化态氧化钼纳米颗粒淬火、收集装置，其特征在于：所述过滤网（19）与水平方向呈20°～30°夹角设置；且该过滤网（19）为防水布料。

9.如权利要求7所述的气化态氧化钼纳米颗粒淬火、收集装置，其特征在于：在所述进气口内对应设置有可将气化的氧化钼纳米颗粒引入至过滤网上方的引气管（9），该引气管（9）的出气口最前端的端面为一倾斜的斜面（18），且该斜面（18）与所述过滤网（19）呈平行向设置；并在所述引气管（9）的进气端还设置有与该引气管（9）对应连通的鼓风机（25），该鼓风机（25）与所述汇集管的下端开口对应连通。

10.如权利要求9所述的气化态氧化钼纳米颗粒淬火、收集装置，其特征在于：在所述过滤网（19）的最低端处还设置有其长度与所述过滤网对应的弧形收集槽（22），该收集槽（22）的一个槽边与所述过滤网（19）的最低端对应连接，其另一个槽边与所述仓体（17）的仓壁对应连接；并在所述收集槽（22）的上方的仓壁上还开设有一出料口，并在该出料口处还对应设置有活动封闭门（23）；在所述空腔内的仓壁上还设置有震动块（20）。