[实用新型]一种加工用辅助测量装置

说明书

技术领域

本实用新型一种加工用辅助测量装置，用于在立式车床上辅助测量特定的无法直接测量的箱体合金瓦的直径，属于机械加工的测量领域。

背景技术

目前，常规切削加工中，一般都能直接或间接的测量加工后的内孔和外圆。若加工的工步只需要加工一个部位，加工的部位非对称的分布在一个圆周上，这时，由于没有可靠和有效的参考，测量就是一个问题。在为了解决这个问题时往往会花费大量精力，影响加工效率。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种加工用辅助测量装置，可以快速的装卡和定位辅助测量装置，测量块随着待加工面一起加工，与合金瓦构成了一个圆周面，这时候就能够方便的测量合金瓦的内径了。具有结构简单、装拆方便的特点，能够改善加工效率，适用于大、小批量生产。

本实用新型采取的技术方案为：

一种加工用辅助测量装置，包括支座、测量块，支座的定位面与测量块的贴合面相贴合，所述支座的定位面上设置有一排用于定位的第一螺栓孔，所述测量块上设置有用于定位的第二螺栓孔；所述测量块设有与合金瓦相匹配的圆柱弧面。

所述定位面与支座底面垂直。

所述支座通过压板紧固在工作台上，支座的底面与工作台相贴合。

所述支座的顶部设置有用于起吊的第三螺栓孔。

所述支座的上端设置有一排与底面平行的、等间距的第一螺栓孔，相邻两个第一螺栓孔的距离与两个第二螺栓孔的距离相同。

所述测量块圆柱弧面的圆弧直径要比合金瓦的圆弧直径尺寸小，测量块的宽度与合金瓦的宽度一致。

所述支座两边设置有两根加强筋。

所述第二螺栓孔为沉孔结构，第二螺栓孔内设有螺栓。

本实用新型一种加工用辅助测量装置，技术效果如下：

1）、支座的顶部设置有用于起吊的第三螺栓孔，方便移动支座。

2）、测量块的宽度与合金瓦的宽度一致，以便于更全面的测量合金瓦的内径。同时还能检测合金瓦所在圆弧的锥度是否符合加工要求。

3）、支座上设置的一排用于定位的第一螺栓孔，可以用来调节测量块的位置。设置一排是为了实用于更多款产品，可以根据加工产品来大范围的调整测量块的位置。

4）、第二螺栓孔为沉孔结构，保证加工的时候加工不到螺栓，螺栓由内六角扳手旋紧，由测量块的测量面旋入。

5）、所述测量快与合金瓦相对的面为一小段圆柱弧面，直径小于合金瓦的应加工到位尺寸，方便与合金瓦同时加工，测量也方便。

6）、本实用新型测量装置，适用于立式车床，来辅助测量常规方法无法测量的情况。通过设置的测量块与待加工合金瓦一起加工，形成一个大于半圆的测量范围，方便的测量加工合金瓦的内径。

7）、设置的支座可以在工作台上随着待加工工件移动，固定方式采用压板固定，只要在工作台的范围内，均可以方便固定。

附图说明

图1为本实用新型装置结构示意图；

图2为本实用新型装置的支座结构示意图；

图3为本实用新型装置的测量块结构示意图一；

图4为本实用新型装置的测量块结构示意图二；

图5为本实用新型装置在测量时候的俯视图；

图6为本实用新型装置的内六角螺栓结构示意图；

图7为本实用新型装置的薄垫片结构示意图。

具体实施方式

如图1~图7所示，一种加工用辅助测量装置，包括支座1、测量块2，支座1的底面与工作台10相贴合，支座1的定位面3与测量块2的贴合面2-2相贴合，所述支座1的定位面3上设置有一排用于定位的第一螺栓孔6，所述测量块2上设置有用于定位的两个第二螺栓孔7。以加工如图1所示的卧式车床的主轴箱体8为例，位于主轴箱体8上部的合金瓦9为所要加工的部分，合金瓦9在加工之前通过螺栓紧固在主轴箱体8的上部，位置根据工艺要求已设置好，该合金瓦9作为一个静压托架与卧式车床的静压面相配合，加工精度和工艺要求非常高，合金瓦9所形成的内孔直径与卧式车床主轴的静压面所在的直径严格保证间隙配合0.01~0.03，而两个合金瓦9仅构成了五分之二圆，无法快速测量合金瓦9形成的内孔的加工余量以及加工后的尺寸是否符合工艺要求。将主轴箱体8通过卡爪和压板定位装恰好后，合金瓦9所在的位置也跟随主轴箱体8确定了。配合所设计的辅助测量装置，与合金瓦9构成一个测量点，检验合金瓦加工是否符合工艺要求。

所述测量块2设有与合金瓦9相匹配的圆柱弧面。