[实用新型]具有阻燃泄压功能的瓦斯抑爆自动安全门

说明书

技术领域：

本实用新型属于煤矿安全生产技术领域，具体涉及一种具有阻燃泄压功能的瓦斯抑爆自动安全门。

背景技术：

瓦斯爆炸事故是矿井主要灾害之一，严重威胁煤矿安全生产及人身安全。瓦斯爆炸防治技术主要体现在四个方面：瓦斯浓度监测技术、防治瓦斯积聚技术、严禁火源产生技术及减少爆炸影响范围的阻燃抑爆技术。其中，阻燃抑爆技术是在瓦斯爆炸三要素同时存在的条件下，利用各种技术及方法抑制初始爆炸发展、阻隔爆炸火焰传播使其不发生爆炸或降低爆炸的破坏程度、缩小其破坏范围。煤矿瓦斯爆炸过程往往沿着井巷、硐室或采掘工作面传播，从而引发连续爆炸、二次爆炸、多次爆炸，甚至波及整个矿井。因此在发生瓦斯爆炸时，如何将瓦斯爆燃火焰控制在局部范围，已成为煤矿安全生产中迫切需要解决的问题。

现有的阻燃抑爆技术主要包括隔离安全门、被动式水槽、细水雾抑爆技术、粉末或惰性气体抑爆技术。其中，隔离安全门是在巷道某位置发生爆炸时可以快速关闭以缩小爆炸范围，该方法将爆炸区和非爆炸区完全隔离，在爆炸后无法使巷道及时通风、排除有毒气体，易造成处于爆炸区的工作人员中毒死亡。被动式水槽、细水雾抑爆技术、粉末或惰性气体抑爆技术虽然均有一定抑爆作用，但均属于一次性抑爆方法，当矿井发生连续爆炸、二次爆炸或多次爆炸时，不能有效发挥抑爆作用。

实用新型内容：

综上所述，为了克服现有技术问题的不足，本实用新型提供了一种具有阻燃泄压功能的瓦斯抑爆自动安全门，它是设计一个三层结构的安全门，安全门的内层、外层为狭缝的金属板，安全门的中层为多孔陶瓷层，将金属狭缝冷壁效应和多孔陶瓷器壁效应相结合，在保证爆燃火焰不能通过安全门情况下，可使爆炸波通过安全门1进行泄压，并利用矿井通风系统及时排除爆炸产生的有毒气体，解决了发生多次爆炸不能阻燃和泄压的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种具有阻燃泄压功能的瓦斯抑爆自动安全门，其中：包括安全门、液压系统、限位块及信号控制系统，所述的安全门的前部通过活动销与固定在巷道上壁上的链杆活动连接，所述的液压系统支撑安全门的尾部，液压系统控制安全门的闭合，所述的信号控制系统控制液压系统的启闭，所述的巷道底部设置有限位块，所述的安全门包括本体及边框，所述的边框为四边形结构，边框包裹在本体四周，所述的本体包括内、中、外三层结构，内层及外层结构相同均为带有狭缝的金属门板，所述的本体的中层为多孔陶瓷层，内层、中层及外层通过螺栓固定。

进一步，所述的液压系统包括液压缸、换向阀及液压泵站，液压缸固定在巷道内壁上，液压缸的活塞杆支撑住安全门尾部，液压缸通过油管连接换向阀，换向阀通过油管连接液压泵站。

进一步，所述的信号控制系统包括压力传感器及信号控制器，三个压力传感器设置在巷道上壁上，压力传感器通过信号线与信号控制器连通，信号控制器通过信号线与换向阀连通。

进一步，所述的液压泵站的出油管路上设置有单向阀。

进一步，所述的安全门的尾部设置有滑轮，安全门的尾部通过滑轮与液压缸的活塞杆滑动接触。

进一步，所述的安全门的前部与巷道壁之间设置有上密封。

进一步，所述的限位块上设置有用于吸附安全门尾部用的磁铁及安全门关闭后用与密封的下密封。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型是设计一个三层结构的安全门，安全门的内层、外层为狭缝的金属板，安全门的中层为多孔陶瓷层，将金属狭缝冷壁效应和多孔陶瓷器壁效应相结合，在保证爆燃火焰不能通过安全门情况下，可使爆炸波通过安全门进行泄压，并利用矿井通风系统及时排除爆炸产生的有毒气体，解决了发生多次爆炸不能阻燃和泄压的问题。

2、本实用新型的安全门的内层及外层均为狭缝结构金属门板，金属狭缝对爆燃火焰具有冷壁效应，即，当火焰经过细小通道时，温度会因壁面的冷却而迅速下降，从而导致火焰温度低于自燃温度而熄灭，本实用新型的安全门的中层为多孔陶瓷层，多孔陶瓷对爆燃火焰具有器壁效应，即，多孔结构增大了燃烧产生的活性自由基与孔道壁的碰撞的几率，从而使参与爆炸反应的自由基减少，爆炸反应速率降低，本实用新型的安全门将金属狭缝的冷壁效应和多孔陶瓷的器壁效应相结合，保证煤矿瓦斯爆炸产生的火焰不能通过安全门，保证煤矿巷道非爆炸区域的安全，解决了多次发生爆炸的阻燃问题。