[实用新型]安防监控LED驱动芯片

说明书

技术领域

本实用新型涉及安全监控技术领域，具体涉及安防摄像机用LED驱动芯片。

背景技术

现有的安防监控摄像机为了使图形达到最佳效果，通常需要根据外部光线的强弱自动切换摄像机滤光片切换器IR_CUT滤镜，同时配合LED进行照明。传统的解决方案是采用一颗LED恒流驱动器，外加一颗通用555电路构成触发器，一个感光元器件和一些外围的电阻电容来实现。感光元器件通常采用光敏电阻或者光电二极管，光电三极管。如图1所示，以光敏电阻R1为例，该电阻和电阻R2构成一个分压器对稳压二极管DZ的电压进行分压，分压点连接后级555电路的触发输入点TRIG。随着环境光强度的改变光敏电阻的阻值将发生变化，其分压点的电压也会随之改变，当该电压变化到超过555电路的触发值时，555电路的输出信号Q发生翻转。该输出信号用于控制LED的恒流驱动器的开启或者关闭以及摄像机滤光片切换器IR_CUT滤光片的开启或者闭合。例如当夜晚光线较弱的情况下，该系统可以自动控制使得LED恒流驱动器开始工作，点亮摄像机周围的LED，同时移开摄像头前端的红外吸收滤光片，使CCD能够充分利用所有光线，从而大大提高了低照性能。

如图1所示，上述传统的解决方案的优点在于应用灵活，用户可以根据自身实际的应用环境通过调整分压电阻的阻值来选取合适的系统翻转点，在该翻转点开启或者关闭LED，打开或者闭合摄像机滤光片切换器IR_CUT滤光片。同时555电路作为通用器件安全可靠且成本低廉。其不足主要在于：1、该方案需要用到两颗芯片，LED的恒流驱动芯片通常采用S0T89-5封装或者SOP8/ESOP8封装，555通用电路通常采用SOP8封装。再加上由555电路构成的触发器外围还需要引入多个电阻，电容，使得总体的PCB板面积较大，同时元器件的增多降低了系统的可靠性。2、由于LED恒流驱动器采用12V及以上的电源供电，而555通用电路采用5V电源供电，为满足其使用要求，系统需要多提供一组5V的稳压电源，简便的方法是采用一个稳压二极管来实现，但依然增加了系统可靠性风险。

实用新型内容

本实用新型提供一种安防监控LED驱动芯片，本实用新型解决了现有的同类技术存在的总体的PCB板面积较大，系统可靠性风险大的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：安防监控LED驱动芯片，该芯片为集成电路300，集成电路300引脚VIN为电源端、引脚GND和引脚PGND为芯片地线、引脚ISE为采样检测端，用于检测采样电阻RS上的压降；集成电路300的引脚IRC为摄像机滤光片切换器IR_CUT状态输出端，状态输出端接摄像机滤光片切换器IR_CUT接口；集成电路300的引脚VREF为芯片内部稳压电源输出端，接光敏电阻R1以及分压电阻R2；光敏电阻R1与分压电阻R2的分压点接集成电路300的引脚EN端，该端口连接集成电路300内部迟滞触发器的输入级，用于对内部LED恒流驱动芯片的使能控制；集成电路300的引脚LX为芯片内部功率管的漏极，采样电阻RS，二极管LED以及电感L1串接在引脚VIN和引脚LX之间，二极管D1接在引脚VIN和引脚LX之间。集成电路300采用SOP8/ESOP8封装。

本实用新型技术特点：1、设计一种LED恒流控制电路(图2)，可以采用极少的外部元器件，同时具有宽幅电压输入范围和极高的效率。2、设计一种带迟滞功能的触发器电路(图3)，其触发电平稳定可靠，不受温度、电压等外界因素变化而变化。具有一定迟滞范围，以避免系统在触发点附近反复触发。同时具有一定的驱动能力，能同时驱动系统中LED恒流电路的使能端和摄像机滤光片切换器IR_CUT信号输出端。 3、设计一种采用了上述1和2项所述电路的安防监控摄像机用LED驱动芯片(图4)，该芯片采用SOP8/ESOP8封装，采用一组电源供电，用于取代背景技术的传统解决方案。与背景技术相比，本实用新型技术在保留了背景技术全部优点的情况下，占用的电路PCB板面积大幅缩小，所需的外部元器件也大幅减少，系统PCB的走线更为简单方便。本实用新型技术提升了电路系统的可靠性，缩减了电路系统的面积及成本。图4中集成电路300，其引脚定义和电参数可以变化，但也应属于本实用新型的技术。

附图说明

图1是背景技术驱动LED解决方案原理图；图中100表示LED恒流驱动芯片，200表示555通用电路。

图2是本实用新型的LED恒流驱动电路原理图；

图3是本实用新型的迟滞触发器电路原理图；

图4是本实用新型安防监控LED驱动芯片解决方案。