[实用新型]一种加工小零件的数控车床用上料辅助装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种机械加工中使用的设备，特别是一种加工小零件的数控车床用上料辅助装置。

背景技术

现有技术中使用车床加工小零件是比较常规的技术，它的问世对装备制造业无疑是巨大的支持。但是，常规的使用车床加工小零件的技术亦存在诸多的不足之处：即手工单个装夹小零件毛坯或半成品，手工单个卸载加工好的小零件成品，一人只能操作一台车床，工人劳动强度大，费工、费时，自动化程度和效率低下，产品质量划一存在问题。本发明的加工小零件的数控车床现有技术中尚无。

发明内容

为了解决上述背景技术中的不足之处，本发明的目的是提供一种加工小零件的数控车床用上料辅助装置。本发明的技术解决方案是：由基座5、气缸组件4、活塞杆3组成，气缸组件4连接于基座5上，活塞杆3与气缸组件4连接，切削刀具置于气缸组件4一侧的刀架上，切削动力头连接于切削刀具的对面，切削动力头卡盘背面连接压缩空气。其特征在于：储料斗1连接于基座5上，储料斗1上的小零件毛坯或半成品2的出口中心与活塞杆3的中心同心。导料通道6的中心与活塞杆3的中心同心。

本发明相比背景技术所具有的主要优点是：全自动，无需手工单个装夹小零件毛坯或半成品，无需手工单个卸载加工好的小零件成品，一人可操作多台本发明的数控车床，大大提高了工作效率，增加了操作者的安全性，降低了工人的劳动强度，省工、省时，自动化程度高。产品质量划一、稳定。本发明的加工小零件的数控车床填补了现有技术的空白，为装备制造业提供了一种极好的加工设备。

附图说明

该附图为本发明的整体结构主视示意图。其中的1为储料斗，2为小零件毛坯或半成品，3为活塞杆，4为气缸组件，5为基座，6为导料通道，其中的“←→”为活塞杆3作往复运动示意。

具体实施方式

本发明下面结合附图及其实施例作进一步的详述：工作时均按照数控程序进行工作，即活塞杆3在气缸组件4的作用下往复运动，推动单个小零件毛坯或半成品送入切削动力头卡盘夹持；切削刀具即对其进行一道或多道切削；加工好后，切削动力头卡盘背面连接的压缩空气将其吹出；活塞杆3在气缸组件4的作用下，又推动下一个小零件毛坯或半成品。如此周而复始地进行加工。

本发明供加工小零件使用。