[实用新型]一种摊铺机料位传感器

说明书

技术领域

本实用新型属于路面作业工程领域，尤其是涉及一种摊铺机料位传感器。

背景技术

目前，沥青摊铺机在路面施工中得到广泛的应用，在沥青摊铺过程中，传送到螺旋分料器凹槽内的物料的高度需控制在一定范围内。如果凹槽内物料高度太低，则会引起螺旋布料不均匀，进而影响摊铺效果和效率；而如果物料高度太高，则会加大牵引负载，增加发动机功率消耗，长期运转会增大设备损耗。料位控制元件多采用两种结构形式：一种为机械式料位传感器，另一种为超声波传感器。前者控制的灵敏度低，但价格较便宜；后者灵敏度高但价格较贵。

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种摊铺机料位传感器，该传感器结构简单、成本低，节约了工程成本，灵敏度也被大大提高。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种摊铺机料位传感器，包括偏心块、第一转轮、扭矩传感器、第二转轮、探杆、固定块和控制器，所述偏心块通过螺栓固定至第一转轮上，所述第一转轮与所述第二转轮通过连接杆相连，所述连接杆上设置有所述扭矩传感器，所述扭矩传感器与设置于驾驶室的所述控制器相连，所述探杆端部固定连接至所述第二转轮上，所述第二转轮与所述固定块之间安装有限位板，所述限位板与所述固定块安装在所述连接杆上。

优选地，所述探杆呈L型。

优选地，所述限位板上配有限位装置，所述限位装置包括限制连接杆摆动幅度的限位孔和驱使所述连接杆恢复初始位置的弹性元件。

优选地，所述探杆与水平面的夹角范围为0-35°。

由于采用上述技术方案，与传统的料位传感器相比，本实用新型性能稳定、安全性好、使用寿命长，大大提高了灵敏度，同时降低了生产成本，并易于在施工现场调整，可广泛应用与各种机型的摊铺机。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图

图中：

1、偏心块                   2、第一转轮              3、扭矩传感器

4、连接杆                   5、第二转轮              6、探杆

7、限位板                   8、固定块                9、底座

10、弹簧

具体实施方式

如图1所示，本实用提供一种摊铺机料位传感器，包括偏心块1、第一转轮2、扭矩传感器3、第二转轮5、探杆6、固定块8和控制器，偏心块1通过螺栓固定至第一转轮2上，第一转轮2与第二转轮5通过连接杆4相连，连接杆4上设置有扭矩传感器3，探杆6端部固定连接至第二转轮5上，第二转轮5与固定块8之间安装有限位板7，限位块7与固定块8安装在连接杆4上。

实施例

一种摊铺机料位传感器，包括偏心块1、第一转轮2、扭矩传感器3、第二转轮5、探杆6、固定块8，其中，偏心块1通过螺栓固定至第一转轮2上，第一转轮2与第二转轮5通过连接杆4相连，连接杆4上设置有扭矩传感器3，扭矩传感器3与设置于驾驶室的控制器相连，探杆6端部固定连接至第二转轮5上，探,6呈L型，探杆6与水平面的夹角范围为0-35°；第二转轮5与固定块8之间安装有限位板7，限位块7与固定块8安装在连接杆4上，底部均与底座9相连，限位板7上配有限位装置，限位装置包括限位孔和弹簧10，限位孔设置于限位板内部，用来限制连接杆摆动幅度，弹簧10设置于连接杆与底座9之间，弹簧10用来无物料时拉动连接杆4恢复初始位置。

本实例的工作过程：当物料不断进入后，料位传感器上偏心块发生偏移，从而带动连接杆发生扭转，扭矩感应器3将不断感应到的信号传递给控制器，控制器根据信号向物料供应系统发出供料或停止的命令。第二转轮5上的探杆6靠处于水平状态，随物料高低上下起伏，如果探杆6摆角<30°，表明物料供应系统处于一直供料状态；如果探杆6摆角≥30°，表明物料供应系统停止工作，暂停供应物料，这样方便工作人员观察摊铺机内的物料情况，同时将物料高度控制在一个合理的范围内。

本实用新型性能稳定、安全性好、使用寿命长，大大提高了灵敏度，同时降低了生产成本，并易于在施工现场调整，可广泛应用与各种机型的摊铺机。

以上对本实用新型的两个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。