[实用新型]一种黄油自动搅拌制作机

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一种黄油自动搅拌制作机，属于黄油制作技术领域。

背景技术

现有的黄油制作主要是依靠制作人员的手工搅拌，即将黄油放入专用桶内，然后通过搅拌用的杆件进行人工搅拌操作，因此存在着制作较为麻烦，效率低下，劳动强度大，黄油的制作质量无法保证等缺陷。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种由传统手工式搅拌改进为电机自动搅拌，从而提高制作效率，改善黄油品质的黄油自动搅拌制作机。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的，所述的黄油自动搅拌制作机，它主要由桶体和安装在桶体上方的搅拌机构组成，所述的桶体为内外桶体套合而成，其中包括一配套有内桶盖的内桶体，该内桶体被安置在外桶体中；所述外桶体的上端部配置有一架设在外桶体两端边上的电机支架座，该电机支架座的内部中央安装有连通电机支架座上端部开关按钮的电机，电机通过一齿轮减速机构相接一根伸入在内桶体中的搅拌叶并构成所述的搅拌机构。

本发明所述的电机支架座由上电机盖和下电机底板配套组成，内安装有电机和通过电机轴相连的至少由二级减速齿轮机构组成的齿轮箱，且在齿轮箱的输出轴座上配置有可插接的搅拌叶；所述电机支架座的两对称一字型支撑臂上设置有嵌设于外桶体上端边沿的嵌接槽。

本发明所述的外桶体内通过内壁上设置的垂直插接槽固定插接有方形或筒形的内桶体，且内桶体的上端边沿低于外桶体的上端边沿；所述外桶体的上端边沿设置有由外翻的加强边沿。

本发明是将原手工式制作改进为自动制作的黄油搅拌制作机，为保证黄油的制作品质，采用内桶和底桶套合结构，在内桶和外桶之间可加入不同温度的水来调节黄油温度，同时配置合理的齿轮减速机构，降低电机转速，增加搅拌扭矩，达到搅拌黄油的功能需求；它具有结构合理，使用方便可靠，能提高制作效率，改善黄油品质等特点。

附图说明

图1是本发明所述内桶体为方形桶体的结构示意图。

图2是本发明所述内桶体为圆形桶体的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明作详细的介绍：图1、2所示，本发明所述的黄油自动搅拌制作机，它主要由桶体和安装在桶体上方的搅拌机构组成，所述的桶体为内外桶体套合而成，其中包括一配套有内桶盖1的内桶体2，该内桶体2被安置在外桶体3中，本发明在实际使用时，可以在内外桶之间留有的一定空间中加入热水，可以在奶油未能达到适合做黄油的情况下起加温作用，从而电动搅拌可以在黄油有一定温度的情况下进行。

所述外桶体3的上端部配置有一架设在外桶体3两端边上的电机支架座4，该电机支架座4的内部中央安装有连通电机支架座上端部开关按钮5的电机6，电机6通过一齿轮减速机构7相接一根伸入在内桶体2中的搅拌叶8并构成所述的搅拌机构。

图中所示，所述的电机支架座4由上电机盖41和下电机底板42配套组成，内安装有所述的电机6和通过电机轴相连的至少由二级减速齿轮机构7组成的齿轮箱，且在齿轮箱的输出轴座上配置有可插接的搅拌叶8；所述电机支架座4的两对称一字型支撑臂43上设置有嵌设于外桶体3上端边沿的嵌接槽44。

所述的外桶体3内通过内壁上设置的垂直插接槽31固定插接有方形或筒形的内桶体2，且内桶体2的上端边沿低于外桶体3的上端边沿；所述外桶体3的上端边沿设置有由外翻的加强边沿32。

所述的二级减速齿轮机构7组成的齿轮箱包括齿轮箱上盖71和齿轮箱底板72相接成一箱壳体，其内通过齿轮轴73安装有相互啮合的一级齿轮74和二级齿轮75，一级齿轮74的齿轮轴与电机轴连接，二级齿轮75与一搅拌齿轮76啮合，搅拌齿轮76的齿轮轴座供搅拌叶8插接连接。

本发明选用电机6为驱动源，齿轮箱为传动机构，搅拌叶为执行机构。当黄油制造机接通电源，手掌压下开关按钮5，电机6运转，由于搅拌黄油扭矩较大，如电机6直接连接搅拌叶，所输出的搅拌力矩由于电机自身结构决定，不能达到搅拌黄油所需的力矩，搅拌叶片无法启动，致使黄油制造机无法运转，同时，如若电机直接连接搅拌叶片，电机的转速过快，对黄油的制造不利。因此本发明在电机与搅拌叶之间增加齿轮箱结构，达到增扭减速的作用。通过配置合理的齿轮速比，较电机较快的转速下降到一定转速，使其达到能满足搅拌黄油转速范围。

本发明更为重要的是，通过齿轮箱减速，使原本电机较小的输出扭矩，通过齿轮传输、降速的同时增加了其输出的力矩，使搅拌叶片在搅拌黄油时，克服黄油所带来的较大阻力，使黄油制造机能够正常启动，当黄油机启动后，相应的转速能保证黄油持续的正常工作。