[实用新型]多层分线排装置

说明书

技术领域

本实用新型属于线材生产领域，特别涉及一种多层分线排装置。

背景技术

铜丝在使用的过程中，通常是将多根细小的铜丝绞合成一根铜线使用。为了保障铜线的质量符合规定，其中每根细小的铜丝的性能参数应该相同。因此，在铜丝的制作过程中，例如拉丝处理，热处理电镀工艺中，需要将铜丝一一分开进行处理。否则，在对铜丝进行处理时，由于受热不均匀，会出现绞丝、并丝、断丝等问题，严重影响铜丝的生产质量。

目前，用于将铜丝分开的的分线装置包括分线板，且在分线板上中开设有供丝线通过的分线孔。然而这种结构的分线装置在安装丝线时，需要将丝线的端部从分线孔的一端穿入，且沿着分线孔的孔长方向从分线孔的另一端穿出，从而导致丝线安装不方便。此外，在穿线的过程中由于拉扯的力度、时间和速度不一样，还会导致安装好的丝线的端部参差不齐，从而影响丝线的处理过程。

实用新型内容

本实用新型为了克服上述现有技术的不足，提供一种多层分线排装置，本多层分线排装置具有结构简单，制作容易且成本低，安装方便，实用性强的优点。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种多层分线排装置，包括用于安装分线板的支撑架，所述分线板的上侧边缘沿着边长方向开设有多个凹槽，所述凹槽内部均嵌设有用于将丝线一一分开的的分线部件，所述分线部件沿着丝线的走向方向贯穿开设有分线孔，所述分线部件的顶部开设有便于丝线从顶部穿入分线孔中的穿线缝，所述分线部件与凹槽构成可拆卸配合关系。

本实用新型还可以通过以下步骤进一步实现。

优选的，所述穿线缝的长度方向与分线孔的轴长方向相异。

进一步，所述穿线缝由至少两段不同走向的穿线段依次相连而成，且任一穿线段的长度方向均与分线孔的轴长方向相异。

优选的，所述凹槽的槽长平行于分线板的板宽，所述凹槽的上端开口开设在分线板的板长一侧，所述凹槽的下端向板内延伸并呈封闭状。

优选的，所述分线部件包括与凹槽形状适配的弧形段，以及与弧形段两端连接的直线段，所述穿线缝开设在分线部件的直线段上。

优选的，所述分线板远离凹槽的一侧开设有安装孔，所述安装孔沿着分线板的板长方向至少设置两个，所述安装孔与螺栓配合使用时，可沿着孔长方向调节分线板的高度。

优选的，所述支撑架包括纵向设置的方条状的第一支撑棒，以及一端与第一支撑棒焊接的方条状的第二支撑棒；所述第二支撑棒垂直于第一支撑棒且另一端呈悬空状，所述分线板沿着第二支撑棒长度方向设置为多块。

进一步，安装在同一个第二支撑棒上的分线板和设置在分线板上的分线部件共同构成一层分线排，本多层分线排装置包括由上至下设置的多层分线排。

本实用新型的有益效果在于：

1)本实用新型中的分线部件上开设有穿线缝，在丝线安装时，将与穿线缝等长的丝线段整体通过穿线缝，从分线部件的顶部穿入分线孔中，相比传统的分线装置，本多层分线排装置安装丝线更为方便，且还具有结构简单，制作容易且成本低的优点。

此外，本装置中的分线部件是嵌设在分线板上，与分线板构成可拆卸配合关系。即使部分分线部件坏了，也可以通过更换的方式来修复本实用新型的在使用过程中出现的缺陷。

2)本实用新型中穿线缝的孔长方向与分线孔的孔长方向相异，使得丝线在工作的过程中不会从分线孔中跳出并能够一直比较稳定地处于分线孔中，持久受到分线部件的束缚，保障丝线工作的稳定性。

3)本实用新型中分线板上的安装孔通过螺钉使得分线板与支撑架固接，螺钉可以根据实际情况的需要，沿着安装孔的孔长方向移动来调节分线板的高度，提高了本多层分线排装置的实用性。

4)本实用新型包括由上至下设置的多层分线排，尽可能将多根丝线同时安装在本多层分线排装置中，使得多跟丝线同时处于处理状态中，能有效地提高丝线的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型中分线板的结构示意图；

图2a为本实用新型中分线部件的一种结构示意图；

图2b为本实用新型中分线部件的另一种结构示意图；

图3为本实用新型包括两层分线排的结构示意图；

图4为本实用新型包括三层分线排的结构示意图；

图5为图4的正面的结构示意图；

图6为图5成对使用时的结构示意图。

图中标注符号的含义如下：

10—分线板  11—凹槽    12—安装孔     20—分线部件