[实用新型]一种薄壁管道组装工具有效
申请号: | 201420757910.X | 申请日: | 2014-12-04 |
公开(公告)号: | CN204248325U | 公开(公告)日: | 2015-04-08 |
发明(设计)人: | 丁杰;刘全坤 | 申请(专利权)人: | 中国化学工程第三建设有限公司 |
主分类号: | B23K37/053 | 分类号: | B23K37/053 |
代理公司: | 北京双收知识产权代理有限公司 11241 | 代理人: | 王菊珍 |
地址: | 232038 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 薄壁 管道 组装 工具 | ||
技术领域
本实用新型涉及工艺管道安装工程,具体涉及一种薄壁管道组装工具。
背景技术
薄壁管,是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管,然后经热轧、冷轧或冷拨制成,薄壁管在我国钢管业中具有重要的地位,也被广泛应用于在食品,化工,医药,轻工等许多领域,并取得良好的使用效果。由于薄壁管的应用越来越广泛,薄壁管道的安装质量也很重要,特别是焊接质量越来越重要,其中薄壁管道的组对质量关系到焊接质量的好坏乃至整个管道安装工程的质量,目前常用的几种组对工具方法如下:一、现场利用钢板制作成L型,焊接在管道一端,另一端用斜楔子挤压,这种方法不仅劳动强度大,而且效率低,组装后还需要打磨,对于需求量较大的现场,此方法不可取。二、将两块半圆环板环抱于管道的对接处,两块半圆环板于内侧均布有卡位板,各卡位板贴紧管道的外壁后与半圆环板焊接连接,两块半圆环板抱合对接处通过紧固件螺纹连接,拧紧紧固件时,两块半圆环板带动各卡位板向管道收紧并驱使两根管道的管口对齐,各卡位板间隔布置且各卡位板之间形成便于在两根管道对接处进行点焊固定的焊接间距,此方法准备时间较长。三、采用直接对接方式,从对接焊缝的一端环绕环缝逐渐撵缝,此方法组对精度不高,质量无法保证。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种薄壁管道组装工具,可解决薄壁管道的安装程序中组对困难的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用了以下技术方案:一种薄壁管道组装工具,包括L型固定件,还包括顶紧件,所述固定件的一端设置一个螺母,所述顶紧件是与螺母相配套的螺栓,顶紧件通过螺母与固定件连接在一起。
优选的,所述螺母焊接在固定件的一端。
优选的,所述固定件为钢板材料制作。
由上述技术方案可知,本实用新型的一种薄壁管道组装工具通过用钢板材料制作一个L型固定件,固定件的高度可视薄壁管的管径尺寸适当调整,在固定件的一端设置一个螺母,然后用与螺母配套的螺栓作为顶紧件与固定件一起配合使用,在使用时首先把两个需要组合对接的薄壁管对齐放置好,然后把本实用新型的固定件不带螺母的一端放置在其中一个薄壁管的上表面,带螺母的一端旋至在另一个薄壁管的正上方,用手扶好,把固定件不带螺母的一端通过点焊稍微固定在对应薄壁管的正上表面上,之后用顶紧件即螺栓,插入螺母,拧动螺栓致使螺栓压制在对应薄壁管的上表面,直到该薄壁管的上表面与另一个薄壁管的上表面水平对齐,停止拧动螺栓,用手压着螺栓控制住该位置,最后把该两个薄壁管通过本实用新型固定对齐后的缝隙焊接缝补上即可,薄壁管组对安装完毕,卸下该工具,还可以重复利用。
通过上述使用过程可知,本实用新型通过顶紧端的螺栓调节两个薄壁管道对接焊缝的组装精度,结构设计合理,原理简单,不仅保证了薄壁管组装的加工精度与质量,而且简易便于现场操作,成本费用低,劳动强度低,操作效率高;同时本实用新型所用材料较少且可用废旧材料制作,节约环保,便于推广使用。
本实用新型不仅能够用于管道组装,还可以用于非标设备壁板组对等领域。
附图说明
图1是本实施例的结构示意图;
图中所示附图标记对应名称为:
1、固定件;2、顶紧件;3、薄壁管一;4、薄壁管二。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型公开的技术方案作进一步说明:
如图1,本实施例的一种薄壁管道组装工具,包括一个L型固定件1,还包括顶紧件2,所述固定件1的一端设置一个螺母,所述顶紧件2是与螺母相配套的螺栓,顶紧件2通过螺母与固定件1连接在一起。
本实施例的一种薄壁管道组装工具,所述螺母焊接在固定件1的一端。采用焊接可使螺母更平稳更牢固的固定在固定件1上,减少使用时因工具不平稳带来的误差。
本实施例的一种薄壁管道组装工具,所述固定件1为钢板材料制作。钢板材料比较好取材,可选用废旧材料,且因是平板型材质较容易裁剪,适合在制作本工具时使用。
如图1,在使用时,首先把两个需要组合对接的薄壁管一3和薄壁管二4对齐放置好,然后把本实用例的固定件1不带螺母的一端放置在薄壁管一3的上表面,带螺母的一端旋至在薄壁管二4的正上方,用手扶好,把固定件1不带螺母的一端通过点焊稍微固定在薄壁管一3正上表面上,之后用顶紧件2即螺栓,插入螺母,拧动螺栓致使螺栓压制在薄壁管二4的上表面,直到薄壁管二4上表面与薄壁管一3上表面水平对齐,停止拧动螺栓,用手压着螺栓控制住该位置,最后把该两个薄壁管通过本实施例固定对齐后的缝隙焊接缝补上即可,薄壁管组对安装完毕,卸下该工具,还可以重复利用。
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