[实用新型]无缝钢管一次减径成型设备

说明书

技术领域

本实用新型属于无缝钢管制备技术领域，尤其涉及一种无缝钢管一次减径成型设备。

背景技术

目前，在冶金企业无缝钢管连轧生产设备中，张力减径机与定径机是无缝钢管连轧生产关键精整设备。既可用于最终产品的定减径，也可以布置在穿孔机后起减径作用。热轧后钢管需要经定减径机将钢管减径、圆整和定径，最终轧制成无缝钢管成品。传统的三辊定减径机，减径后的无缝钢管运行不稳，而且减径后没有得到相应的冷却操作，这样使无缝钢管得不到很好的成型效果，同时，在减径机运行时噪音也很大，常导致车间工人之间的沟通造成困扰。

发明内容

本实用新型提供一种无缝钢管一次减径成型设备，以解决上述背景技术中提出的的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：本实用新型提供一种无缝钢管一次减径成型设备，包括前机架、后机架、前机架与后机架之间的张减机和电动机，电动机的输出轴通过联轴器连接减速器，减速器的输出轴通过联轴器连接轧辊机架内的轧辊组，加速器下端设有门字框状支座，支座内部横向设有前支架，前支架上设有托辊，前支架的末端连接轧辊机架，轧辊机架的后端设有出口导套，出口导套内设有转动套，且出口导套与转动套之间设有轴承，出口导套的末端设有后支架，后支架上设有托辊,后支架的末端连接冷却槽，冷却槽上设有进口。

    所述的出口导套通过法兰连接在轧辊机架上。

所述的电动机与轧辊机架之间设有支架。

所述的托辊通过链条与电机连接。

所述的冷却槽内装有冷却液或水中的一种。

所述的前机架和后机架内部设有消音器。

本实用新型的有益效果为：用于无缝钢管减径成型的车间内，结构设计合理，构思巧妙新颖，所述的出口导套内设有转动套，旋转套在出口导套内转动，可使无缝钢管在旋转套内转动，而不影响出口导套；机架内部的消音器可以减轻无缝钢管在运行中的噪音；机架上的托辊可使无缝钢管运行稳定，不会出现滑落的情况；便于维护，保养，减少维护及保养需要繁琐的步骤和较长的时间。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：本实用新型提供一种无缝钢管一次减径成型设备，包括前机架12、后机架7、前机架12与后机架7之间的张减机和电动机2，电动机2的输出轴通过联轴器连接减速器1，减速器1的输出轴通过联轴器连接轧辊机架3内的轧辊组，加速器下端设有门字框状支座10，支座10内部横向设有前支架，前支架上设有托辊11，前支架的末端连接轧辊机架3，轧辊机架3的后端设有出口导套4，出口导套4内设有转动套，且出口导套4与转动套之间设有轴承，出口导套4的末端设有后支架，后支架上设有托辊11,后支架的末端连接冷却槽6，冷却槽6上设有进口5。所述的出口导套4通过法兰连接在轧辊机架3上。所述的电动机2与轧辊机架3之间设有支架。所述的托辊11通过链条与电机连接。所述的冷却槽6内装有冷却液或水中的一种。所述的前机架12和后机架7内部设有消音器。

热轧后的无缝钢管8位于前机架12的托辊11上，托辊11转动带动无缝钢管8向前移动，进入轧辊机架3，同时电动机2带动减速器1减速器1带动轧辊机架3内的轧辊组工作，从而将无缝钢管8进行减径操作，减径后的无缝钢管8从出口导套4内传出，之后位于后机架7的托辊11上再从进口5进入冷却槽6，完成一次成型操作。

    本实用新型用于无缝钢管8减径成型的车间内，结构设计合理，构思巧妙新颖，所述的出口导套4内设有转动套，旋转套9在出口导套4内转动，可使无缝钢管8在旋转套9内转动，而不影响出口导套4；机架内部的消音器可以减轻无缝钢管8在运行中的噪音；机架上的托辊11可使无缝钢管8运行稳定，不会出现滑落的情况；便于维护，保养，减少维护及保养需要繁琐的步骤和较长的时间。