[实用新型]换热器及其翅带结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及电器制造技术领域，具体而言，涉及一种用于换热器的翅带结构和包括该用于换热器的翅带结构的换热器。

背景技术

相关技术中的空调，为满足空调的结构需求，换热器设有一个或多个弯部。这些弯部是在换热器整体焊接完成后，将换热器沿集流管长度方向进行折弯成型。但是在折弯过程中，换热器内侧的翅片会因此受压，翅片可能会出现倒片，扁管可能会扭曲变形，不但影响换热器的换热性能，还会伤害换热器的外表，降低换热器的可靠性，也影响美观。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种用于换热器的翅带结构,该用于换热器的翅带结构能够提高换热器的可靠性，便于换热器的制造，具有适用性强等优点。

本实用新型还提出一种具有所述用于换热器的翅带结构的换热器。

为实现上述目的，根据本实用新型的第一方面提出一种用于换热器的翅带结构，所述用于换热器的翅带结构包括：翅片本体，所述翅片本体沿竖向以大体波纹状延伸，且所述翅片本体包括多个散热段和连接段；以及对折段，所述散热段和所述连接段依次通过所述对折段相连，且所述对折段位于由沿着所述竖向相邻的所述散热段以及其间的连接段所限定的空间内，其中所述散热段沿着横向的第一边的长度大于所述散热段沿着所述横向的第二边的长度。

根据本实用新型的用于换热器的翅带结构，能够提高换热器的可靠性，便于换热器的制造，具有适用性强等优点。

另外，根据本实用新型的用于换热器的翅带结构还可以具有如下附加的技术特征：

所述对折段由共边且以第一边的端点为顶点的角重叠的对称三角形折叠所形成。

所述三角形的顶角为α；以及所述连接段和所述对折段的相交边与所述散热段的所述第一边在所述散热段所在的平面内的垂直线之间的夹角为β，其中所述顶角α和夹角β满足如下关系：β＝2α。

所述散热段、所述连接段和所述对折段一体形成，且所述翅片本体在展开所述散热段、所述连接段和连接所述散热段和所述连接段的对折段时为矩形。

所述翅片本体由铝箔所形成。

所述散热段、连接段和所述对折段一体形成。

所述散热段在垂直于所述竖向的平面内的投影为四边形。

所述连接段具有平面结构或者向外凸出的曲面结构。

根据本实用新型的第二方面提出一种换热器，所述换热器包括第一和第二集流管，所述第一和第二集流管彼此间隔布置，且所述第一集流管和第二集流管分别具有至少一个彼此对应的折弯段；多个扁管，所述多个扁管设在所述第一和第二集流管之间，每个所述扁管的两端分别与所述第一和第二集流管相连；和翅带结构，所述翅带结构设在相邻的所述扁管之间，其中位于所述折弯段之间的相邻所述扁管之间的翅带结构为根据本实用新型的第一方面所述的用于换热器的翅带结构。

根据本实用新型的换热器，通过利用根据本实用新型的第一方面所述的用于换热器的翅带结构，具有可靠性强、制造方便等优点。

所述折弯段在垂直于所述竖向的平面内的投影为弧形。

所述翅带结构的所述连接段的至少一部分分别连接至所述扁管。

在所述翅带结构为权利要求3或者4所限定的翅带结构的情况下，所述折弯部的弧度为θ，则弧度θ和顶角α满足如下关系：θ＝n·4α，其中n为所述翅带结构的数量。

所述扁管由铝合金所形成。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的用于换热器的翅带结构的结构示意图。

图2是根据本实用新型实施例的用于换热器的翅带结构的局部结构示意图。

图3是根据本实用新型一个实施例的换热器的结构示意图。

图4是图3中A处的放大图。

图5是根据本实用新型另一个实施例的换热器的结构示意图。

图6是根据本实用新型实施例的换热器的局部剖视图。

附图标记：换热器1、用于换热器的翅带结构10、散热段110、第一边111、第二边112、连接段120、对折段200、第一集流管20、第二集流管30、折弯段21、扁管40。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。