[实用新型]一种反循环钻机

说明书

技术领域

本实用新型涉及工程机械技术领域，具体是一种反循环钻机。

背景技术

现有使用的反循环钻机大多体积较大，重量较重，结构很复杂，在使用过程中，要么通过大型的起重机或其他设备进行移动，要么使用钻机自身的履带进行移动，然而在地铁地下隧洞过程中，由于隧洞的大小限制，不能够很好地将现有的大多数钻机移动进隧洞，从而影响工期，另外，现有使用反循环钻机在使用过程中，钻井的速度较慢，工作效率较低，另外，每增加一次钻杆，就需要用真空泵对泥浆泵抽空一次，从而使泥浆液体被吸入泥浆泵内，才能使得泥浆泵正常工作，延长了工作时间，降低了工作效率，因设置真空泵系统，提高了设备制造成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，尺寸较小，工作效率高的反循环钻机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种反循环钻机，包括动力头、泥浆泵、主钻杆、支撑架和车平板，所述车平板上从左至有右依次设置有立架、液压油缸、卷扬机、高压空气压缩机和配电箱，所述立架上设置有转轴，所述支撑架铰接在转轴上与立架转动连接，支撑架侧端与液压油缸伸缩杆转动连接，液压油缸底端与车平板转动连接，所述卷扬机和高压空气压缩机通过导线与配电箱连接，所述卷扬机通过支撑架上端设置的导轮与泥浆泵顶端连接，泥浆泵下端连接动力头，动力头下端连接主钻杆，主钻杆下端设置有连接钻杆，主钻杆与连接钻杆之间连接有逆止阀，所述连接钻杆上套设有旋转气包装置，连接钻杆下端外壁固定有与旋转气包装置连通的出气管。

作为本实用新型进一步的方案，所述动力头、泥浆泵通过导线与配电箱连接。

作为本实用新型进一步的方案，所述旋转气包装置由上旋转气包密封装置和下旋转气包密封装置组成，下旋转气包密封装置侧端连通有进气管，进气管与高压空气压缩机连通。

作为本实用新型进一步的方案，所述车平板底端设置有车轮。

作为本实用新型进一步的方案，所述支撑架上固定有导轨架，导轨架分别设置在动力头两侧，导轨架内设置有竖直布置的导槽。

作为本实用新型进一步的方案，所述动力头两侧对应导轨架固定有滑块，所述滑块与导槽相配合滑动连接。

作为本实用新型进一步的方案，所述立架底端铰接有稳定井口盘。

作为本实用新型进一步的方案，所述稳定井口盘截面呈矩形，稳定井口盘上端通过合页与立架转动连接。

本实用新型的有益效果是：通过液压油缸与支撑架连接，当钻机不工作时，通过液压油缸将支撑架降下来，减小钻机整体高度，方便在狭窄空间内移动；通过在主钻杆与连接钻杆之间连接有逆止阀，一次钻孔结束后，泥浆泵和管道内的泥浆不会流出，减少了真空泵抽真空系统的设置，降低了钻机制造成本，减小了钻机重量和体积，在钻机的工作过程中，也节省了将泥浆泵抽真空吸入泥浆的时间，提高了工作效率；通过连接钻杆上设置的旋转气包装置和出气管配合，在钻井过程中，向井孔内注入高压气体，从而降低泥浆浓度，提高了泥砂的浮力，进而提高泥浆泵的流量和扬程，加快了钻井速度，提高了工作效率。综上本实用新型结构简单，方便运输使用，降低了制造成本，减轻了重量，提高了工作效率。

附图说明

图1为一种反循环钻机的结构示意图。

图2为连接钻杆和旋转气包装置连接的结构示意图。

图中1-车轮，2-车平板，3-配电箱，4-高压空气压缩机，5-卷扬机，6-转轴，7-液压油缸，8-支撑架，9-滑块，10-导轮，11-泥浆泵，12-动力头，13-主钻杆，14-导轨架，15-导槽，16-稳定井口盘，17-立架，18-上旋转气包密封装置，19-进气管，20-下旋转气包密封装置，21-出气管，22-连接钻杆，23-逆止阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。