[实用新型]一种喷涂装置

说明书

技术领域

    本实用新型涉及喷涂技术领域，尤其涉及一种喷涂装置。

背景技术

    玻璃在生产后的储存和运输过程中，受到酸、碱、盐及空气中水份的侵蚀导致霉变问题一直是玻璃行业的一大难题。随着加工行业对玻璃原片的质量要求越来越高，规模化、精细化生产对玻璃的储存时间要求越来越长，传统的在玻璃表面喷施防霉粉的方法已不能满足部分玻璃产品的防霉要求，比如超白玻璃由于成份原因，发霉速度相当快；用于电子、制镜、汽车、太阳能的薄板玻璃也很容易产生发霉。基于上述原因，部分企业采取了利用超声波设备喷施防霉液、隔离粉或防霉粉的防霉方法。此种方法虽然能有效缓解玻璃发霉现象，延长玻璃的存放时间，但存在防霉液不易喷施均匀，设备价格太昂贵等缺点。因此，为解决上述问题，特提供一种新的技术方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种喷涂装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种喷涂装置，包括储液箱、支撑架与待涂布基材，所述储液箱一侧上设有注液孔，所述储液箱下端设有阀门，所述阀门的下端设有微量控制泵，所述微量控制泵的下端与第一分流管相连接，所述第一分流管沿线性方向设有若干个第二分流管，所述储液箱内部设有搅拌轴,所述搅拌轴上端与减速器相连接，所述减速器由驱动电机相连接，所述搅拌轴上设有第一搅拌螺旋叶片与第二搅拌螺旋叶片。

作为优选，所述第二分流管与第一分流管一体成型。

    作为优选，所述第一搅拌螺旋叶片、第二搅拌螺旋叶片与搅拌轴焊接连接。

作为优选，所述第一搅拌螺旋叶片与第二搅拌螺旋叶片的旋转方向相反。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，本实用新型造价低廉、安装方便，利用该喷涂装置对防霉液进行持续搅拌保证防霉液的均匀，而且第二分流管将防霉液扩散到待涂布基材表面，使防霉液更加均匀的涂布到待涂布基材表面，喷涂效果好；通过设置微量控制泵，这样可以对防霉液流量进行精确控制。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1.储液箱；101.搅拌轴；102.减速器；103.驱动电机；104.第一搅拌螺旋叶片；105.第二搅拌螺旋叶片；2.注液孔；3.阀门；4.微量控制泵；5.第一分流管；6.第二分流管；7.支撑架；8.待涂布基材。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

    请参阅图1，一种喷涂装置，包括储液箱1、支撑架7与待涂布基材8，所述储液箱1一侧上设有注液孔2，所述储液箱1下端设有阀门3，所述阀门3的下端设有微量控制泵4，所述微量控制泵4的下端与第一分流管5相连接，所述第一分流管5沿线性方向设有若干个第二分流管6，所述第二分流管6与第一分流管5一体成型，这样第二分流管6将防霉液扩散到待涂布基材8表面，使防霉液更加均匀的涂布到待涂布基材8表面，喷涂效果好。

    所述储液箱1内部设有搅拌轴101,所述搅拌轴101上端与减速器102相连接，所述减速器102由驱动电机103相连接，所述搅拌轴101上设有第一搅拌螺旋叶片104与第二搅拌螺旋叶片105，所述第一搅拌螺旋叶片104与第二搅拌螺旋叶片105的旋转方向相反，这样可以能够对储液箱1内的防霉液进行持续山下翻滚搅拌保证防霉液均匀，确保喷涂的效果，所述第一搅拌螺旋叶片104、第二搅拌螺旋叶片105与搅拌轴101焊接连接。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。