[实用新型]钢筋骨架成型的自动变径系统

权利要求书

1.一种钢筋骨架成型的自动变径系统，所述钢筋骨架成型的自动变径系统由链轮Ⅰ（1）、小锥齿轮（2）、支撑座（3）、导管（4）、旋转体（5）、螺杆（6）、链轮Ⅱ（7）、托轮（8）、从动模板（9）、锥齿圈（10）、旋转模板（11）、框架（12）、支撑轮（13）组成；旋转体（5）通过支撑轮（13）固定在框架（12）内，链轮Ⅰ（1）和旋转模板（11）固定在旋转体（5）上，支撑座（3）固定在旋转模板（11）上，小锥齿轮（2）和托轮（8）固定在支撑座（3）上，从动模板（9）安装在托轮（8）上，锥齿圈（10）和链轮Ⅱ（7）固定在从动模板（9）上，螺杆（6）一端和导管（4）连接，另一端和小锥齿轮（2）连接。

2.   根据权利要求1中所述的钢筋骨架成型的自动变径系统，其特征是：旋转体（5）通过支撑轮（13）支撑在框架（12）内，电机减速机（14）通过链条（15）和链轮Ⅰ（1）传动，驱动旋转体（5）在框架（12）内旋转。

3.   根据权利要求1中所述的钢筋骨架成型的自动变径系统，其特征是：旋转模板（11）固定在旋转体（5）上，并随旋转体（5）一起旋转。

4.   根据权利要求1中所述的骨架成型的自动变径系统，其特征是：支撑座（3）固定在旋转模板（11）上，小锥齿轮（2）和托轮（8）固定在支撑座（3）上，小锥齿轮（2）和托轮（8）可沿自身轴线转动；支撑座（3）的数量与钢筋骨架主筋（21）的根数相对应，并均匀分布在旋转模板（11）的圆周上。

5.    根据权利要求1中所述的钢筋骨架成型的自动变径系统，其特征是：从动模板（9）安装在由多个托轮（8）组成的圆周上，锥齿圈（10）和链轮Ⅱ（7）固定在从动模板（9）上，锥齿圈（10）并与小锥齿轮（2）啮合；电机减速机（17）通过链条（16）和链轮Ⅱ（7）传动，驱动从动模板（9）旋转。

6.   根据权利要求1中所述的钢筋骨架成型的自动变径系统，其特征是：螺杆（6）一端和导管（4）连接，另一端通过螺纹与小锥齿轮（2）连接。

7.   根据权利要求1中所述的钢筋骨架成型的自动变径系统，其特征是：当旋转模板（11）和从动模板（9）的旋转速度不同时，锥齿圈（10）带动小锥齿轮（2）沿自身轴线转动，从而使螺杆（6）带动导管（4）沿旋转模板（11）径向移动，这样就实现钢筋骨架的变径，同时移动盘（20）在行走小车（18）的驱动下，拉动主筋（21）向前移动，箍筋（22）连续不断的缠绕在主筋（21）外侧，并用焊接方式把主筋（21）和箍筋（22）焊在一起，这样就生产出变径的钢筋骨架；通过调节旋转模板（11）和从动模板（9）的旋转速度差，可实现不同锥度的变径；当旋转模板（11）和从动模板（9）的旋转速度相同时，锥齿圈（10）和小锥齿轮（2）相对静止，导管（4）沿旋转模板（11）径向不产生移动，钢筋骨架就不变径，既是等径的。