[实用新型]万能轧机立辊装置

权利要求书

1.一种万能轧机立辊装置，包括立辊和芯轴，其特征在于：还包括设置在所述立辊和所述芯轴之间的两圆锥滚子轴承、以及套设在芯轴上的挡圈，其中所述挡圈设置在两圆锥滚子轴承的内圈之间，所述挡圈的宽度D由下述公式确定：D＝2A+B-2C+K；

其中，A为所述圆锥滚子轴承内圈的外端面与外圈的内端面之间的间距；

B为两圆锥滚子轴承外圈的内端面之间的间距；

C为圆锥滚子轴承内圈的宽度；

K为圆锥滚子轴承的轴向游隙。

2.根据权利要求1所述的万能轧机立辊装置，其特征在于：还包括润滑油路，所述润滑油路的润滑油进口设置在辊箱尾部，所述润滑油路包括穿设在辊箱内与所述润滑油进口相连通的第一油路、穿设在端面法兰内与所述第一油路相连通的第二油路、以及穿设在芯轴内与所述第二油路相连通的第三油路，所述挡圈上设有注油孔，所述第三油路的出口对应所述挡圈的注油口，其中所述端面法兰与所述芯轴螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的万能轧机立辊装置，其特征在于：所述第三油路由环形油路段和直线油路段组成，其中所述环形油路段设置在与所述端面法兰相对应的芯轴端面上，所述环形油路段的圆心与所述端面法兰的中心轴线在同一直线上，且所述环形油路段的半径等于第二油路的出口到端面法兰中心轴线的距离，所述直线油路段连通所述环形油路段和第三油路的出口。

4.根据权利要求2所述的万能轧机立辊装置，其特征在于：还包括使所述第一油路的出口与所述第二油路的进口相对应的定位机构，所述定位机构包括设置在辊箱上的第一缺口槽以及设置在端面法兰上的第二缺口；所述第一缺口槽和第二缺口位置相对应时，第一油路的出口与所述第二油路的进口相对应，所述第二缺口上覆盖有盖板。

5.根据权利要求1所述的万能轧机立辊装置，其特征在于：还包括设置在 辊箱尾部的压下丝杠，所述压下丝杠和辊箱尾部的对应位置处分别设置有销轴孔，所述销轴孔内穿设有固定销轴，所述固定销轴和压下丝杠的销轴孔之间为过渡配合；

所述立辊装置还包括使压下丝杠压紧所述辊箱尾部的压紧装置，所述压紧装置包括与辊箱尾部螺纹连接的螺栓、与固定销轴接触且可对固定销轴施加径向压力的压紧销、以及设置在所述螺栓和所述压紧销之间的碟簧，所述螺栓通过碟簧对压紧销施加压力，所述压紧销推动固定销轴向立辊方向运动，所述固定销轴带动压下丝杠向立辊方向运动，以使压下丝杠压紧所述辊箱尾部。