[实用新型]旋转式压缩机及其轴承组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及压缩机制造技术领域，尤其是涉及一种旋转式压缩机及其轴承组件。

背景技术

相关技术中指出，在旋转式压缩机的排气机构中，排气机构的刚度对旋转式压缩机能效有较大影响。当旋转式压缩机在低频率工况下运行时，希望排气机构具有较小刚度以减小排气阻力；当在高频率工况下运行时，则又希望在一定程度上提高排气机构的刚度以减小冷媒气体回流以实现能效提升。然而，这种矛盾性设计要求，使传统的排气机构很难兼顾高、低频工况对能效提升的要求，即如果提升低频能效，将会以牺牲高频能效为代价，反之亦然。另外，排气机构在运转中存在颤振音以及对升程限制的撞击音。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种用于旋转式压缩机的轴承组件，所述轴承组件的结构简单。

本实用新型的另一个目的在于提出一种具有上述轴承组件的旋转式压缩机。

根据本实用新型第一方面的用于旋转式压缩机的轴承组件，包括：轴承，所述轴承上形成有排气口；排气阀片，所述排气阀片的一端连接在所述轴承上，所述排气阀片的另一端覆盖在所述排气口上以打开和关闭所述排气口；升程限位器，所述升程限位器设在所述排气阀片的远离所述排气口的一侧；以及弹性件，所述弹性件设在所述排气阀片和所述升程限位器之间，且所述弹性件的对应所述排气口的部分与所述排气阀片彼此间隔开。

根据本实用新型的用于旋转式压缩机的轴承组件，轴承组件的结构简单。通过在排气阀片和升程限位器之间设置弹性件，且使得弹性件的对应排气口的部分与排气阀片间隔开，当轴承组件应用于旋转式压缩机时，可以加快高频运转工况下排气阀片的回落速度，减小冷媒气体回流，在不降低旋转式压缩机低频能效前提下提升高频能效，同时轴承组件可以减小排气阀片的颤振和排气阀片对升程限位器的撞击速度，从而降低了旋转式压缩机的运转噪音，提高了排气阀片的可靠性。

可选地，所述弹性件为弹性片，所述弹性片包括在长度方向上依次相连的连接部和弯曲部，所述弹性片通过所述连接部连接在所述排气阀片和所述升程限位器之间，所述弯曲部朝向远离所述排气口的方向弯曲。

进一步地，所述弯曲部的弯曲半径与所述升程限位器的弯曲半径相等。

进一步可选地，所述弹性片的下表面与所述排气口的中心线的交点到所述排气阀片的上表面之间的距离大于1mm。

或者可选地，所述弹性件为弹簧，所述弹簧设在所述升程限位器的下表面上且与所述排气口上下对应。

进一步可选地，所述弹簧的下端与所述排气阀片的上表面之间的距离大于1mm。

具体地，所述升程限位器的对应所述排气口的一端具有水平延伸段，所述弹簧连接在所述水平延伸段的下表面上。

或者可选地，所述弹性件为橡胶垫，所述橡胶垫设在所述升程限位器上且与所述排气口上下对应。

可选地，所述升程限位器上形成有通孔，所述橡胶垫安装在所述通孔处。

根据本实用新型第二方面的旋转式压缩机，包括根据本实用新型上述第一方面的用于旋转式压缩机的轴承组件。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的用于旋转式压缩机的轴承组件的示意图；

图2是图1中所示的升程限位器和弹性片的爆炸图；

图3a是图1中所示的排气阀片、弹性片和升程限位器在排气阀片处于关闭状态时的位置关系示意图；

图3b是图1中所示的排气阀片、弹性片和升程限位器在排气阀片与弹性片贴合在一起时的位置关系示意图；

图3c是图1中所示的排气阀片、弹性片和升程限位器在排气阀片、弹性片与升程限位器三者贴合在一起时的位置关系示意图；

图4是图1中所示的轴承组件与传统的轴承组件的刚度对比示意图；

图5a是图1中所示的轴承组件与传统的轴承组件在旋转式压缩机的运转频率为30Hz时的COP(Coefficient of Performance，性能系数)对比图；

图5b是图1中所示的轴承组件与传统的轴承组件在旋转式压缩机的运转频率为90Hz时的COP对比图；

图5c是图1中所示的轴承组件与传统的轴承组件在旋转式压缩机的运转频率为120Hz时的COP对比图；