[实用新型]工件内涨夹头有效
申请号: | 201420742495.0 | 申请日: | 2014-12-01 |
公开(公告)号: | CN204248006U | 公开(公告)日: | 2015-04-08 |
发明(设计)人: | 张少林;梁永超 | 申请(专利权)人: | 新昌县三特自动化科技有限公司 |
主分类号: | B23B31/40 | 分类号: | B23B31/40 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 312500 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 工件 夹头 | ||
技术领域
本实用新型属于机械加工设备部件装置,尤其与一种用于机床的工件内涨夹头有关。
背景技术
传统内涨夹头主要包括中空的进气套、卡盘座、夹头座、弹簧夹头和支撑套以及穿装于进气套、卡盘座、夹头座和弹簧夹头中空内腔的推拉杆件,支撑套固定安装于夹头座前端,弹簧夹头穿过支撑套内腔与夹头座螺纹固定连接,进气套固定安装于主轴箱,推拉杆件包括拉杆、推拉连接杆以及连接拉杆和推拉连接杆的连接螺套,拉杆前端外圆面和弹簧夹头的内腔面为相互对应的锥面,通过推拉杆的轴向移动使锥面紧压和松开,实现弹簧夹头的外涨和复原收缩,从而夹紧或松开工件,卡盘座、夹头座和支撑套上设置有互相连通的长槽,用于通过压缩空气来进行工件夹装定位检测。这样的夹头结构相对复杂,加工成本相对较高,进气管位于机床前方加工区,需占用有限空间,也容易被损伤。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在克服现有工件内涨夹头结构相对复杂的缺陷,提供一种能实现工件装夹定位检测、结构相对简单的工件内涨夹头。
为此,本实用新型采用以下技术方案:工件内涨夹头,包括中空安装法兰盘和推拉杆件,安装法兰盘后端面作为与主轴前端连接安装的基准,推拉杆件包括拉杆、推拉连接杆以及连接拉杆和推拉连接杆的连接螺套,其特征是,所述的工件内涨夹头还包括中空的连接法兰盘和卡爪座,连接法兰盘后端面与安装法兰盘前端面贴靠安装,连接法兰盘前端面中心设置圆柱凹槽,卡爪座包括座体以及与座体连为一体的至少三个弹性爪,座体包括轴环部和位于轴环部后侧的圆柱轴伸部,卡爪座以轴环部后端面贴靠于所述连接法兰盘前端面固定安装,圆柱轴伸部伸入所述的圆柱凹槽,弹性爪周向间隔设置于轴环部前侧,弹性爪前端围成作为工件径向支撑面的外圆面和作为工件轴向定位面的轴向靠肩端面,所述的推拉杆件穿装于安装法兰盘、连接法兰盘和卡爪座的中空内腔,所述的拉杆前端外圆面和弹性爪前端的内腔面为相互对应的锥面,推拉连接杆的后端与油缸活塞连接,由油缸提供推拉杆件轴向移动动力,通过拉杆的轴向移动使锥面紧压和松开,实现弹性爪外涨装夹工件或复位收缩,推拉连接杆、安装法兰盘、连接法兰盘和卡爪座上分别设置依次连接的通孔,组成入口位于推拉连接杆后端、出口位于弹性爪上的所述轴向靠肩端面的相互贯通的空气通道。空气通道中通入压力空气,装夹工件时,如果装夹定位准确,工件端面就会贴靠在弹性爪的轴向靠肩端面上,堵住空气通道出口,则空气通道中的空气压力会升高,如果空气通道中的空气压力没有变化,则说明工件端面没有紧贴于轴向靠肩端面上,装夹定位不准确。
作为对上述技术方案的补充和完善,本实用新型还包括以下技术特征。
组成所述空气通道的各个通孔连接处都安装有密封圈,保证空气通道的密封性。
所述的推拉连接杆上的通孔包括贯通后端面的轴向孔以及贯通该轴向孔和外圆面的径向孔。
所述的安装法兰盘上的通孔的进口位于内腔壁上,通孔进口两侧的内腔壁上设置有360度环绕安装法兰盘中心线的凹槽环,凹槽环宽度不小于所述推拉连接杆的轴向移动距离,所述推拉连接杆上的径向孔孔口与凹槽环连通,保证推拉连接杆移动时空气通道始终贯通。
所述卡爪座上组成所述空气通道的通孔有3个,相应的所述连接法兰盘、安装法兰盘上组成所述空气通道的通孔有3个。
使用本实用新型可以达到以下有益效果:1、通过在推拉连接杆、安装法兰盘、连接法兰盘 、卡爪座上设置有依次连接的通孔组成入口位于推拉连接杆后端、出口位于弹性爪上的所述轴向靠肩端面的相互贯通的空气通道,使用气密封原理实现了工件装夹定位检测的功能,避免了工件装夹定位不准确时仍在加工,造成工件的报废,节约了加工成本,并且空气管路位于机床后侧,避开了加工区,避免了管路受到损伤;2、通过使用弹性爪与座体连为一体的卡爪座,结构简单。
附图说明
图1是本实用新型的剖面结构示意图。
图2是图1中a处的放大图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。
如图1和图2所示,如图1和图2所示,本实用新型包括中空安装法兰盘2、推拉杆件、中空的连接法兰盘3和卡爪座,安装法兰盘2的后端面作为与主轴1的前端连接安装的基准,推拉杆件包括拉杆6、推拉连接杆8以及连接拉杆6和推拉连接杆8的连接螺套,连接法兰盘3的后端面与安装法兰盘2的前端面贴靠安装,连接法兰盘3的前端面中心设置圆柱凹槽,卡爪座包括座体以及与座体连为一体的至少三个弹性爪4,座体包括轴环部7和位于轴环部7的后侧的圆柱轴伸部,卡爪座以轴环部7的后端面贴靠于所述连接法兰盘3的前端面固定安装,圆柱轴伸部伸入所述的圆柱凹槽,弹性爪4周向间隔设置于轴环部7的前侧,弹性爪4的前端围成作为工件5的径向支撑面的外圆面和作为工件5的轴向定位面的轴向靠肩端面,所述的推拉杆件穿装于安装法兰盘2、连接法兰盘3和卡爪座的中空内腔,所述的拉杆6的前端外圆面和弹性爪4的前端的内腔面为相互对应的锥面,推拉连接杆8的后端与油缸活塞连接,由油缸提供推拉杆件轴向移动动力,通过拉杆6的轴向移动使锥面紧压和松开,实现弹性爪4外涨装夹工件5或复位收缩,推拉连接杆8、安装法兰盘2、连接法兰盘3和卡爪座上分别设置依次连接的通孔,所述卡爪座上组成所述空气通道的通孔有3个,相应的所述连接法兰盘3、安装法兰盘2上组成所述空气通道的通孔有3个,组成入口位于推拉连接杆8的后端、出口位于弹性爪4上的所述轴向靠肩端面的相互贯通的3条空气通道,组成所述空气通道的各个通孔连接处都安装有密封圈,保证空气通道的密封性,所述的推拉连接杆8上的通孔包括贯通后端面的轴向孔以及贯通该轴向孔和外圆面的径向孔,所述的安装法兰盘2上的通孔的进口位于内腔壁上,通孔进口两侧的内腔壁上设置有360度环绕安装法兰盘2的中心线的凹槽环9,凹槽环9的宽度不小于所述推拉连接杆8的轴向移动距离,所述推拉连接杆8上的径向孔孔口与凹槽环9连通,保证推拉连接杆8移动时空气通道始终贯通。空气通道中通入压力空气,装夹工件5时,如果装夹定位准确,工件5的端面就会贴靠在弹性爪4的轴向靠肩端面上,堵住空气通道出口,则空气通道中的空气压力会升高,如果空气通道中的空气压力没有变化,则说明工件5的端面没有紧贴于轴向靠肩端面上,装夹定位不准确。
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