[实用新型]一种可调节高度的提花机检修机架

说明书

技术领域

本实用新型属于提花机领域，涉及一种提花机检修机架，特别是一种可调节高度的提花机检修机架。

背景技术

通常提花机安装于门形架的承重杠上，承重杠与门形架都是采用工字杆材料按尺寸要求切割焊接，并通过紧固件组装而成，二条承重杠固定于门形架的顶面上以供安装一台提花机，如此则增加了提花机的安装高度，厂房建造成本上升，还增加了空调开支，门形架的高度低则有3米，高则达5米。检修提花机时，有时需要更换提针组件作业，检修人员坐于门形架的顶面台板上弯腰侧身作业，这不但对检修人员操作带来不便，而且还增加了其劳动强度，当检修时碰到更换提花机其它零部件时，此时非常需要在提花机下方有“援助之手”，施“援手”的人通常是站立于临时搭建梯子上的人，但梯子无法就近提花机，导致该“援手”不力，而且还不安全。

例如，中国专利文献曾公开了一种提花机检修架【中国专利号：201220206508.3；授权公告号：CN 202543511U】，此公开的提花机检修架，在一定程度上为检修人员操作带来了方便，但是检修架的高度固定，灵活性就有一定的限制，不能根据检修作业的需求，灵活的调节高度。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在的提花机检修架灵活性差、可调节性不高的不足，提出了一种可调节高度的提花机检修机架。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种可调节高度的提花机检修机架，包括底框平台架、左竖框架、右竖框架和支撑板，检修人员可以站立在支撑板上，进行相应的检修作业，底框平台架固定连接于左、右竖框架的底部，可以通过焊接方式将三者连接在一起，所述左、右竖框架中分别设有导轨，所述导轨的旁边设有若干与导轨相连通的卡槽，所述支撑板的四脚分别设有滑轮，所述滑轮与支撑板的顶点形成铰接，所述滑轮能卡嵌入所述卡槽内。为了减轻支撑板的重量，支撑板可以采用网格状结构。

在上述的一种可调节高度的提花机检修机架中，所述左、右竖框架的顶端分别设有螺孔，在现有技术中，通过固定于门形架的顶面上的左、右承重杠来安装一台提花机，左、右竖框架的顶端上的螺孔用来固定承重杠，与相对应的螺栓配合使用。

在上述的一种可调节高度的提花机检修机架中，所述左竖框架、右竖框架分别焊接有左加强档与右加强档，左、右加强档能够增强左竖框架、右竖框架的强度，提高提花机检修机架的安全性和牢固性。

在上述的一种可调节高度的提花机检修机架中，所述左竖框架、右竖框架上的若干卡槽划分成多级高度档位，同一高度档位的多个卡槽位于同一水平面内，能够保证支撑板的水平，保证检测人员站立在支撑板上时稳定，确保检测人员的人身安全。

在上述的一种可调节高度的提花机检修机架中，所述卡槽与滑轮形成尺寸相匹配的卡嵌连接，保证滑轮自由进出卡槽。卡槽既不能太大，太大容易使滑轮随意脱落，导致支撑板的倾斜，卡槽也不能太小，太小给支撑板的锁位带来不便。

在上述的一种可调节高度的提花机检修机架中，所述卡槽由槽口与导轨相连通，所述槽口的两侧壁上设置档位橡胶块。一方面，增强卡槽槽口的耐磨性，防止多次卡接操作，导致槽口尺寸磨损变大而易使滑轮脱离；另一方面，档位橡胶块具有弹性变形量，可对进入卡槽的滑轮实现档位，增强高度调节定位的稳固性。

在上述的一种可调节高度的提花机检修架中，与现有技术相比，检修提花机时，支撑板作为检修人员的站立位置，如此则可满足门形架制作时左、右承重杠的顶面与门形架平齐，提花机的安装高度就相应得到降低，厂房设计高度亦随之降低，检修人员更换提花机的提针组件时显著轻松不少，由于左、右竖框架的顶部分别固定连接于左、右承重杠上，因此，提花机检修架就近提花机，更换提花机零部件时位于机下的维修人员可以充分施力，维修作业安全性得到一定的提高。本提花机检修架的高度可以通过导轨和滑轮的配合进行调节，结构简单、可操作性强，给检修人员的操作带来了很大的方便。

附图说明

图1是一种可调节高度的提花机检修架结构示意图。

图中，1、左竖框架；2、底框平台架；3、支撑板；4、右加强档；5、导轨；6、滑轮；7、卡槽；8、螺孔；9、左加强档；10、右竖框架。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。