[实用新型]一种烘干室箱体结构

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种烘干室箱体结构。

【背景技术】

日常生活中，一些蔬菜水果药材常常需要风干保存或运输，或者用于制作一些袋装食品，比如罗汉果等，通常采用自然风化，耗的时间极长。现有的烘干机主要是将电热管置于烘干机下方，使之通以电流产生热量，蔬菜、果实食物放在烘干机上方，使放置盘直接接受电热管的加热而被烘干，使用后发现存在以下缺点：烘干时间过长，由于加热管的热量只在加热管附近产生烘干作用，对于置放在较远的蔬菜、果实则较不容易接受其热量，致使烘干时间长、烘干不均匀，同时也浪费电能。另外，烘干室的进风口或回风口只设置为一个流道孔，换热面积小，气流流动不充分，烘干室采用密闭设计，维修或维护不方便。

本实用新型就是在这样的背景下作出的。

【实用新型内容】

本实用新型目的是克服了现有技术中的不足而提供一种烘烤效率高，烘烤均匀，便于维护的烘干室箱体结构。

本实用新型采用以下技术方案：

一种烘干室箱体结构，其特征在于：包括有外箱体1，在所述外箱体1内设有烘干室2和机室3，在所述烘干室2和机室3之间设有进风风道4和回风风道5，所述外箱体1前端设有密闭门6，所述烘干室2的前端开口连接到密闭门6处，在烘干室2的后壁面设有可与外箱体1后部空间连通方便维护烘干机8的隔离门7。

如上所述的一种烘干室箱体结构，其特征在于：所述烘干室2的右壁面21设有与进风风道4相通的进风口211，所述进风口211为均布在右侧壁面的的多个通孔，形成网状结构。

如上所述的一种烘干室箱体结构，其特征在于：所述烘干室2的左壁面22上设有与回风风道5相通的出风口221，所述出风口221为均布在主体1左侧壁面的的多个通孔，形成网状结构。

如上所述的一种烘干室箱体结构，其特征在于：所述隔离门7的边框处设有隔绝水汽的密封条71。

如上所述的一种烘干室箱体结构，其特征在于：所述烘干室2的内部设有放置待烘干物品的工作台23。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的烘干室箱体结构的进风口、出风口采用网孔结构，均布整个壁面，热湿交换面积大，气流循环速度快，内部热湿交换气流循环快速，烘干质量好，效率高，采用高温干燥气流来进行烘干，烘干得更均匀，热湿交换充分；后部设有隔离门，便于维护或维修烘干机箱体后侧的主机。

【附图说明】

图1是本实用新型示意图。

图2是烘干室箱体结构右侧壁面示意图。

图3是烘干室箱体结构左侧壁面示意图。

图4是隔离门结构示意图。

【具体实施方式】

下面结合附图对本实用新型进行详细描述：

如图1所示，包括有外箱体1，在所述外箱体1内设有烘干室2和机室3，在所述烘干室2和机室3之间设有进风风道4和回风风道5，所述外箱体1前端设有密闭门6，机室3内设有烘干机主机，可以从此处放入或取出物品，密闭门6具有隔温密闭的功能，避免内部热量外散，节约能量，所述烘干室2的前端开口连接到密闭门6处，在烘干室2的后壁面设有可与外箱体1后部空间连通方便维护烘干机8的隔离门7。烘干室2内部设有放置待烘干物品的工作台23，所述烘干室2的右壁面21设有与进风风道4相通的进风口211，所述烘干室2的左壁面22上设有与回风风道5相通的出风口221。

所述进风口3连接到烘干机的进风风道，进入的气流为经烘干机热湿处理后的干燥高温气流，进风口211为均布在烘干室2右侧壁面的的多个通孔，形成网状结构，增大与烘干室内部热湿交换的接触面积，便于充分烘干。

所述出风口221连接到烘干机的回风风道5，将与物品热湿交换后的气流送回到烘干机处理，出风口221为均布在烘干室2左侧壁面的的多个通孔，形成网状结构，增大与烘干室内部热湿交换的接触面积，便于将交换后的湿气流快速排出。

所述隔离门7的边框处设有隔绝水汽的密封条71。烘干机的主机及控制部件设置在箱体的后部机室3内，打开隔离门7后，可以进入到箱体后部空间，进行维修或维护。

工作时，打开密闭门6，将需要烘干的物品如食品、药材放入烘烤室2内工作台23上，调节控制模板，设置好烘烤时间和温度，气流经烘干机主机除湿加温后通过出风风道4再经过进风口211送到烘烤室内的工作区，在工作区中与被烘烤物进行热湿交换，即把被烘干物的温度升高与水分气化带走，经出风口221通过回风风道5回到烘干机主机处再除湿加温，循环往复，达到烘干物料的目的。