[实用新型]卷纸切边打磨定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于包装印刷行业的卷纸装置，具体来说涉及一种卷纸切边打磨定位装置。

背景技术

卷纸的加工通常是较大的纸张裁切成较小的条状，然后绕在纸筒上形成，卷纸是保存和运输纸张比较好的方法，纸张在卷筒上不容易被褶皱或撕坏，容易保持纸张的平整性，因此受到很多使用者的追捧，现有的卷纸纸张特别是厚度较大的纸张，其材质相对较硬，由于纸张是切纸机切割加工直接形成，其边缘非常的锋利，使用者在撕扯使用的过程中，手掌或手指必须要接触纸张，而锋利的纸张常常会划破手指，给使用者造成麻烦，不利于卷纸纸张的推广使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种卷纸切边打磨定位装置，可以对卷纸的侧边进行打磨处理，同时结构和构造比较简单，不影响卷纸的正常使用。

本方案中的卷纸切边打磨定位装置，包括有一个缠绕卷纸的纸筒，所述纸筒为圆柱形，还包括有设置在纸筒两端的端板，所述端板的中心位置设有嵌入纸筒内壁的凸起，该凸起中心位置设有卡接转轴的轴孔，该轴孔成圆锥形，所述端板靠近纸筒的一侧设有凸环，所述凸环的表面设置有摩擦卷纸侧边的砂纸层，所述凸环与纸筒同轴设置。

采用本方案的卷纸切边打磨定位装置具有如下的优点：由于端板的中心位置设有嵌入纸筒内壁的凸起，使用时可以直接将端板卡入到纸筒中形成临时连接，由于凸起中心位置设有卡接转轴的轴孔，这样转轴可以通过轴孔最终带动纸筒旋转，纸筒旋转的过程中不断对卷纸进行缠绕，由于端板靠近纸筒的一侧设有凸环，所述凸环的表面设置有摩擦卷纸侧边的砂纸层，缠绕时卷纸的侧边与砂纸层接触和摩擦从而使得锋利的侧边被打磨光滑，此外端板对卷纸也可以起到支撑定位的作用，缠绕结束后，将端板从纸筒中取出可循环利用，不影响卷纸的使用。

作为优选方案，所述凸起的形状为圆锥形，凸起的最大横截面大于纸筒的内筒孔径，这样设置的好处是凸起可以更好的嵌入纸筒中，并且从纸筒的内壁支撑和卡接纸筒。

作为优选方案，所述凸起的外表面设置有增大摩擦力的硅胶层，这样处理的好处是，凸起与纸筒内壁的摩擦力更大，可避免在纸筒受到较大阻力的时候，凸起与纸筒发生相对滑动。

作为优选方案，所述凸环的底面嵌入在端板中，凸环的砂纸层的横截面成弧形，这样处理的好处是卷纸的侧边与砂纸层的接触摩擦更为平滑，避免了卷纸的损坏。

附图说明

图1为本实用新型实施例卷纸切边打磨定位装置的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括，纸筒1，端板2，凸起3，轴孔4，凸环5。

实施例的卷纸切边打磨定位装置如附图1所示：包括有一个用来缠绕卷纸的纸筒1，纸筒1的形状为圆柱形，这种形状的纸筒比较常见且强度也较好，此外还包括有设置在纸筒1两端的端板2，端板2的厚度应保证在2毫米以上，材质应为金属以保证强度，端板2的中心位置设有嵌入纸筒内壁的凸起3，凸起3中心位置设有卡接转轴的轴孔4，轴孔4的形状也应成圆锥形，以更方便的固定转轴，端板2靠近纸筒1的一侧设有凸环5，凸环5的表面设置摩擦卷纸侧边的砂纸层，凸环5与纸筒1同轴设置，以更均匀的对卷绕过程中的纸进行打磨，凸起3的形状优选为圆锥形，凸起3的最大横截面应大于纸筒1的内筒孔径，这样设置以更好的将端板2与纸筒1嵌成一个整体，凸起3的外表面最好设置一层增大摩擦力的硅胶层，这样可以让凸起3与纸筒1内壁的摩擦力更大，可避免在纸筒1受到较大阻力的时候，凸起3与纸筒1发生相对滑动，最后凸环5的底面嵌入在端板2中，以降低连接成本，而凸环的砂纸层的横截面成弧形，以使得卷纸的侧边与砂纸层的接触摩擦更为平滑，避免卷纸的损坏。

本方案的卷纸切边打磨定位装置是这样工作的：使用时可以直接将端板2卡入到纸筒1中形成临时的一体连接，由于凸起3中心位置设有卡接转轴的轴孔，这样转轴可以通过轴孔最终带动纸筒1旋转，纸筒1旋转的过程中不断对卷纸进行缠绕，凸环5表面的砂纸层不断摩擦卷纸侧边，卷纸锋利的侧边被打磨光滑，此外端板2对卷纸也可以起到支撑定位的作用，使用完成后直接拆卸端板2即可。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。