[实用新型]一种超声探头扇扫装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技工制造领域,具体涉及一种用于工件探伤的超声检测设备。

背景技术

工件的超声检测过程中，常规探头只能发射出一列与探头晶片大小相当的波束，即为该探头的检测范围，当需要检测大面积的工件时，探头需要在工件上来回移动来达到所规定的检测范围。当工件表面质量较差或者有异形面的时候，探头往往无法在移动的过程中与工件形成很好的耦合，因此很多工件的超声检测受到限制。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的技术目的是提供一种在探头不动的情况下，可以完成对工件大面积扫查的一种超声探头扇扫装置。

为实现上述技术目的，本实用新型提供的技术方案为：

一种超声探头扇扫装置，其特征在于，包括:

反射板安装轴，内部嵌有一反射板，一端与带动其转动的驱动设备连接；

楔块，设有一贴放工件的斜面，楔块内部设有嵌入所述反射板安装轴的安装孔；

超声波探头，固定在所述楔块上，其发射端朝向所述反射板安装轴内的反射板；

上述结构中，所述安装孔的内壁与反射板安装轴之间的间隙填充有耦合剂。

本实用新型扇扫装置工作时，将工件紧贴楔块斜面放置，通过驱动设备控制反射板安装轴转动，从而带动反射板转过一定角度，将超声波探头透射入楔块的声波反射至工件表面，进行检测。在反射板转动的过程中，超声波会根据角度的变化形成一个扇形的扫查区域。

所述楔块、反射板安装轴的材料应一致，优选的，可采用有机玻璃材料。

所述反射板安装轴的轴心正对超声波探头的发射端。在此基础上，楔块斜面与楔块安装超声波探头的侧面之间的夹角优选控制在45°～50°。

所述楔块的一侧设有连通至所述安装孔的耦合剂填充孔，并配有密封所述填充孔的堵头。

所述反射板安装轴由多段同轴的圆柱体连接构成，包括嵌入所述反射板的主体部分和连接在所述主体部分上、下两端的支撑轴杆，所述支撑轴杆上套接有滚动轴承，所述滚动轴承的外圈通过轴承端盖固定在楔块上。

所述楔块的侧面留有卡入所述超声波探头的容腔，所述超声波探头通过固定板和螺栓固定在所述楔块上，方便拆卸。

本实用新型的有益效果：

1）在超声波探头固定不动的情况下，可对工件进行大面积的扫查，尤其适用于复杂结构的工件，克服移动探头过程中探头与工件不能良好耦合的情况；

2）反射板安装轴、探头等结构可从楔块上拆卸，方便更换、维修和清洗；

3）声波的传播过程中发生波形转换，增大探头的检测范围；

4）结构设计新颖、简易，操作方便且易于生产制造，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的横向剖面结构示意图；

图2为本实用新型的纵向剖面结构示意图；

上图中，1楔块、2反射板、3反射板安装轴、4油封堵头、5超声波探头、6探头固定板、7轴承端盖、8密封圈、9密封圈、10轴承端盖、11滚动轴承、12密封圈、13斜面、14侧面。

具体实施方式

为了阐明本实用新型的设计方案及技术效果，下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的阐述。

如图1、图2的实施例所示，一种超声探头扇扫装置，包括以下组成构件:

1）有机玻璃楔块1；

如图1所示的横向剖视图，所述有机玻璃楔块1横截面呈梯形，设有一贴放工件的斜面13，楔块1内部设有嵌入所述反射板安装轴3的安装孔，所述安装孔内壁光滑。

2）反射板安装轴3；

所述反射板安装轴3与楔块1材料相同，均为有机玻璃，其轴体内部嵌有一反射板2。

所述反射板安装轴3由多段同轴的圆柱体连接且一体成型构成，主要包括嵌入所述反射板2的圆柱形主体部分和连接在所述主体部分上、下两端的支撑轴杆，所述支撑轴杆均套接在滚动轴承11内，上端的滚动轴承通过轴承端盖7固定在楔块1上，下端滚动轴承通过轴承端盖10固定。所述轴承端盖7与楔块1的接触面上设有密封圈12，轴承端盖10与楔块1的接触面上设有密封圈8，下端支撑轴杆与轴承端盖10之间设有密封圈9，以保证楔块1内部的耦合油不会渗漏。

下端的支撑轴杆伸出楔块1，与步进式转动电机连接，通过电机控制反射板每次转过的角度。

3）超声波探头5；