[实用新型]一种袋装金属硅倾倒机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种袋装金属硅倾倒机。

背景技术

现有袋装金属硅倾倒处理主要有以下两种方法。

一种方法是采用吊机将袋装金属硅起升至一定高度，由操作者将编织袋侧面采用壁纸刀割孔，使硅块自动流出到容器内，此种方式缺点是袋装金属硅起升到一定高度后操作者站在侧下方开孔具有一定危险性，如果吊机、金属硅编织袋有问题导致脱落有可能发生危险；同时再将编织袋开孔后，金属硅的流出量不易控制，还需要人工调整容器金属硅数量。此种方式将编织袋结构破坏，编织袋报废，不能继续使用，导致浪费，不利于降低成本，保护环境。

另一种部分金属硅编织袋在下方已有一泄漏孔，用丝绳捆绑，需要操作者将金属硅编织袋吊起，人员将金属硅编织袋下方泄漏孔的绑绳松开，这样金属硅自下方泄漏孔流出至容器内，此种方式同样有数量不易掌控，需操作者调整，同时人员在金属硅包下方拆解绑绳时同样有一定危险因素，需时刻注意安全。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述已有技术的不足，提供一种结构简单的袋装金属硅倾倒机，其可以有效的提高工人劳动时的安全性，降低工人的劳动强度且能提高生产效率，并且使金属硅编织袋可以重复使用，环保且能降低公司运营成本。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种袋装金属硅倾倒机，其特征在于：包括机架、安装在机架上的翻转导向轨道、倾翻箱、起吊提升机构和安装在倾翻箱上的提升架，在倾翻箱的两侧安装有与导向轨道相配合的导向轮，起吊提升机构包括安装在机架上部的电机、与电机相连的变速箱、安装在变速箱输出轴上的油丝绳轮和油丝绳，油丝绳一端固定缠绕在油丝绳轮上，另一端与提升架固定连接，起吊提升机构能通过牵拉提升架使倾翻箱沿着翻转导向轨道移动。

进一步地，所述翻转导向轨道包括竖直主轨道、下弧形轨道和上弧形轨道，下弧形轨道和上弧形轨道均与竖直主轨道相连接。

进一步地，所述倾翻箱上还设有两个用于固定编织袋吊带的固定勾。

进一步地，所述机架上还设有电控箱，电控箱上设有控制电路和控制按钮，该控制电路与所述电机相连接。

进一步地，所述机架前端中间部位安装有将金属硅送至指定部位的自滑导向料槽。

本实用新型的有益效果是：结构简单，能够快速、安全地将金属硅从编织袋里倒出，生产效率高且能降低工人的劳动强度；倒出金属硅的编织袋还可以重复使用，节约资源，环保且能降低公司运营成本。

进一步地，能够通过控制倾翻箱进入不同高度的弧形轨道来控制金属硅流出的数量。

进一步地，通过在倾翻箱上设置固定勾，用于固定编织袋吊带，有效防止编织袋在倾倒过程中滑出倾翻箱。而设置的自滑导向料槽，能让倒出的金属硅沿着自滑导向料槽滑向指定的容器中。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的侧视图。

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型一种袋装金属硅倾倒机，包括机架1、安装在机架上的翻转导向轨道2、倾翻箱3、起吊提升机构和提升架4，导向轨道2的上端的弧形，在倾翻箱3的两侧安装有与导向轨道2相配合的导向轮5。使倾翻箱3运动到轨道顶端的起吊提升机构包括安装在机架上部的电机6、与电机相连的变速箱7、安装在变速箱输出轴上的油丝绳轮8和油丝绳9，油丝绳9一端固定缠绕在油丝绳轮8上。提升架4的下部与倾翻箱3相铰接，上部与油丝绳9的悬空端固定连接。起吊提升机构能通过牵拉提升架4使倾翻箱3沿着翻转导向轨道2移动。本实施例中，翻转导向轨道2包括竖直主轨道、下弧形轨道和上弧形轨道，下弧形轨道和上弧形轨道均与竖直主轨道相连接。使用时通过选择下弧形轨道或上弧形轨道，达到不同金属硅流出数量。

进一步地，上述倾翻箱3上还设有两个用于固定编织袋吊带的固定勾10。在机架1前端中间部位安装有将金属硅送至指定部位的自滑导向料槽11。

上述机架1上还设有电控箱，电控箱上设有控制电路和控制按钮，该控制电路与所述电机相连接。

本实用新型的工作流程是：在倾倒袋装金属硅（以下简称硅包）时，将硅包通过吊机放入倾翻箱3内，通过固定销钉12将硅包斜插固定，起吊提升机构将硅包提升并沿翻转导向轨道2运行，根据实际需要选择所需要的高度，在到达翻转导向轨道2上端时倾翻箱5端口将会向下，这是金属硅将会自动滑出硅包，通过导向料槽11至指定容器内。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。