[实用新型]刹车蹄自动电焊机

说明书

技术领域

本实用新型涉及电焊机设备，尤其涉及一种刹车蹄自动电焊机。

背景技术

在制造刹车蹄的时候需要将腹板和面板焊接到一起，由于其特殊的形状及其精度的要求传统的电焊机在完成这项工作时效果很不理想，一是工作效率慢，二是焊接质量误差较大，合格率低，由于腹板和面板都呈弧形，而现有的自动电焊机多为直线焊接，因而不能进行上述工作要求，而人工焊接，技术难度较大，目前的现有刹车蹄电焊机，设备较为复杂、造价高，不适于中小加工厂采购。

实用新型内容

本实用新型旨在针对背景技术中存在的不足，而提供的刹车蹄自动电焊机。

本实用新型的刹车蹄自动电焊机，是由架体，焊机、焊口和基座构成，其架体上一端固定着焊机、另一端固定着基座，所述的基座上部为凹陷的半圆弧形，在半圆弧上设有圆弧槽、在圆弧槽内设有两个以上的齿轮，在齿轮上坐落着圆环套，所述的圆环套外周设有与齿轮配合使用的啮合齿，其中一个齿轮与电机传动连接，圆环套外周正上方固定着液压装置，液压装置的伸缩端置于环套内部、端部设有周向压件，基座的两侧均固定着焊口。

作为本实用新型的优选，所述的环套上设有轴向定位压件。

作为本实用新型的优选，所述的基座的一侧合页连接着门挡板。

作为本实用新型的优选，所述的电机和焊机均由控制装置自动操作。

本实用新型的刹车蹄自动电焊机，结构设计合理，操作简单容易、制造成本低，自动焊接，精确度高，误差小，产品合格率高，提高工作效率高，降低生产成本和设备采购成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型整体侧视图。

具体实施方式

下面结合附图1和附图2对本实用新型的刹车蹄自动电焊机，作进一步说明。

本实用新型的刹车蹄自动电焊机，是由架体1，焊机2、焊口3和基座4构成，其架体1上一端固定着焊机2、另一端固定着基座4，所述的基座4上部为凹陷的半圆弧形，在半圆弧上设有圆弧槽13、在圆弧槽13内设有两个以上的齿轮5，在齿轮5上坐落着圆环套6，所述的圆环套6外周设有与齿轮5配合使用的啮合齿7，圆环套6的下半部置于圆弧槽13内，其中一个齿轮5与电机8传动连接，圆环套6外周正上方固定着液压装置9，液压装置9的伸缩端置于环套6内部、端部设有周向压件10，基座4的两侧均固定着焊口3。所述的环套6上设有轴向定位压件11，用于固定被焊接件，所述的基座4的一侧合页连接着门挡板12，工作时将焊机产生的火花阻挡作用，避免四溅和刺伤人眼睛，所述的电机8和焊机2整个工作过程中均由控制装置自动操作。

本实用新型就是用于焊接腹板与面板之间的数个焊接点。工作时液氧装置9也可以是气缸将伸缩端伸出下压，将腹板和面板夹设在转盘（即圆环套6）上，然后通过电机8带动设备内的其中一个齿轮5带动转盘下部成型的齿轮转动，焊机的焊口3不动，仅转动圆环套6便可带动腹板和面板转动，转动后由于焊口位置不变，将腹板和面板不同位置进行焊接，从而稳定的将腹板和面板焊接在一起。

操作过程中将面板和腹板夹设好后，关闭门挡板12，按下开关，设备就会按照设定程序自动焊接以及转动转盘。

由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。