[实用新型]一种氧化铝生产过程的乏汽利用装置

说明书

技术领域

一种氧化铝生产过程的乏汽利用装置，涉及一种适用于氧化铝生产中蒸发器、自蒸发器等需要产生二次乏汽达到降温、降压设备二次乏汽利用装置的改进。

背景技术

在冶金化工生产中，各类热交换器是湿法冶金生产过程最常用设备。在氧化铝生产湿法系统中，不同规格的热交换器是生产中必不可少的设备，在流程中起着介质间加热或冷却过程中的热交换，回收利用热能的作用。

随着氧化铝技术的发展，为达到节约能源、降低消耗、降低氧化铝生产成本的目的，低压蒸汽的回收利用，利用效率的提高，越来越多地被要求到实际生产中。

在生产过程中，产生低温低压的二次乏汽点越来越多，由于低温低压蒸汽热价换效果差，利用率不高，专门投资热交换器，资金投如大，产生效益不成比例，若不投资对低温低压蒸汽利用，则存在能源损耗，生产成本无形中增加。

拜耳法生产氧化铝过程中，高压溶出稀释槽产生乏汽温度大致为140℃±，经过简易洗水加热器利用后产生二次乏汽温度仍保持在125℃±，过程压力为0.2bar±，对外排空，浪费严重，如果增加洗水加热器则投资增大，换热效果不明显。

发明内容

本实用新型的目的就是针对上述已有技术存在的不足，提供一种能有效利用拜耳法生产氧化铝过程中产生的乏汽，投资增大，换热效果好的氧化铝生产过程的乏汽利用装置。

本实新型的目的是通过以下技术方案实现的。

一种氧化铝生产过程的乏汽利用装置，其装置的结构包括：稀释槽，稀释槽乏汽管，与稀释槽乏汽管联接的洗水加热器，与洗水加热器联接的循环水管、洗水加热乏汽管、热水管，与洗水加热器洗水加热乏汽管和热水管联接的热水槽，与热水槽联接的汽水分离器和拔汽筒；其特征在于在与洗水加热器联接的循环水管上引出一条与洗水加热器乏汽管联接的通水管道，将循环水通入洗水加热器乏汽管进行热交换。

本实用新型的一种氧化铝生产过程的乏汽利用装置，其特征在于其与洗水加热器联接的循环水管上引出一条与洗水加热器乏汽管联接的通水管道的结构包括：与循环水管联接的通管和与通管联接的、并联的若干个分管，所述的分管与洗水加热器乏汽管联接。

本实用新型的一种氧化铝生产过程的乏汽利用装置，其特征在于所述分管数量为7-12根。

本实用新型的一种氧化铝生产过程的乏汽利用装置，其特征在于所述分管的管径为洗水加热器乏汽管的1/6-1/10。

本实用新型的一种氧化铝生产过程的乏汽利用装置，其特征在于所述分管在洗水加热器乏汽管上分布间距分管内管径的15-20倍。

本实用新型的一种氧化铝生产过程的乏汽利用装置，其特征在于所述分管水流速度为4-7m/s。

本实用新型的一种氧化铝生产过程的乏汽利用装置，其特征在于所述分管水流方向二次乏汽来汽方向倾斜，呈30-45度夹角。

本实用新型的一种氧化铝生产过程的乏汽利用装置，合理改造稀释槽乏汽利用装置，从原循环水流程中引出一条支管，分别在洗水加热器乏汽管和热水管处并行一条水管，每条管若干节点进行联接，使水处于一个喷射“雾化”状态，从而达到汽水接触面积扩大的效果，更好的完成热交换，和乏汽利用。有效解决了沉降车间洗水加入量不够的问题，同时回收了之前属于排空处理的低温低压乏汽。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

一种氧化铝生产过程的乏汽利用装置，其装置的结构包括：稀释槽1，稀释槽乏汽管2，与稀释槽乏汽管联接的洗水加热器3，与洗水加热器联接的循环水管4、洗水加热乏汽管5、热水管6，与洗水加热器洗水加热乏汽管和热水管联接的热水槽7，与热水槽联接的汽水分离器8和拔汽筒9；在与洗水加热器联接的循环水管上引出一条与洗水加热器乏汽管联接的通水管道10，将循环水通入洗水加热器乏汽管进行热交换。

本实用新型的一种氧化铝生产过程的乏汽利用装置，其与洗水加热器联接的循环水管上引出一条与洗水加热器乏汽管联接的通水管道的结构包括：与循环水管联接通管和与通管联接的、并联的若干个分管11，所述的分管与洗水加热器乏汽管联接；所述分管数量为7-12根；所述分管的管径为洗水加热器乏汽管的1/6-1/10；所述分管在洗水加热器乏汽管上分布间距为分管内管径的15-20倍；所述分管水流速度为4-7m/s；所述分管水流方向二次乏汽来汽方向倾斜，呈30-45度夹角。

实施例

改造稀释槽乏汽利用装置，从原循环水流程中引出一条支管，分别在洗水加热器乏汽管和热水管处并行一条10m左右的水管，每条管分别以12个节点进行联接，使水处于一个喷射“雾化”状态，从而达到汽水接触面积扩大的效果，更好的完成热交换，和乏汽利用。采用此流程和装置后，不仅解决了沉降车间洗水加入量不够的问题，同时回收之前属于排空处理的低温低压乏汽5t/h·组。