[实用新型]斗式提升机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种提升机，更具体地说，它涉及一种斗式提升机。

背景技术

斗式提升机适用于低处往高处提升，供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。根据传送量可调节传送速度，并随需选择提升高度，斗式提升机具有输送量大，提升高度高，运行平稳可靠，寿命长显著优点，提升机适于输送粉状，粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料，如：煤、水泥、石块、砂、粘土、矿石等，由于提升机的牵引机构是环行链条，因此允许输送温度较高的材料(物料温度不超过250 ℃)。一般输送高度最高可达40米。TG型最高可达80米。

目前，市场上的斗式提升机，它包括壳体、牵引件（输送链）、料斗、驱动轮（头轮）、改向轮（尾轮）、张紧装置、导向装置、加料口（入料口）和卸料口（出料口）。这种斗式提升机在在生产中，经常会遇到设备、电气故障或者停电等突发事件，造成带料停机。若再次开机时，没有及时清除机座内的物料，会让设备负载启动，容易引起料斗受冲击太大而脱落、撕裂。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够在负载启动不受冲击的斗式提升机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种斗式提升机，包括料斗、驱动机构、动力传送机构和传送链，料斗与传送链连接，传送链与驱动机构通过动力传送机构连接，所述动力传送机构包括依次通过动力传动的主动轮、缓冲轮和从动轮，所述主动轮与驱动机构连接，从动轮与传送链连接。

通过采用上述技术方案，所述料斗将物料带出，驱动机构为斗式提升机提供驱动力，通过动力传送机构将动力传输到传送链上，带动传送链上的料斗使其将物料带到传送链另一端，完成物料提升，所述动力传送的主动轮能够将驱动力从驱动机构传送过来，通过缓冲轮，将刚性的扭转力通过缓冲轮的缓冲进行缓慢释放，从而起到将该力起到缓冲效果，不会直接大力作用在从动轮上，从而使传送链在一瞬间承受过大的力，且由于提升料斗的速度不需要过快，所以缓冲轮有足够的缓冲空间，从而使得提升机负载启动不受冲击。

本实用新型进一步设置为：所述的缓冲轮包括内轮和外轮，内轮与外轮同轴设置且内轮嵌在外轮内，内轮与外轮之间设有缓冲结构，缓冲结构分别与内轮的外缘和外轮的内壁固定连接。

通过采用上述技术方案，所述缓冲轮外轮和内轮同轴设置，且内轮外径与外轮内径相配合能够使得缓冲轮的结构更加的稳固，内轮与外轮连接处设置的缓冲结构能使内轮和外轮之间形成缓冲带，从而达到缓冲效果。

本实用新型进一步设置为：所述的缓冲结构包括与外轮内壁固定连接的第一抵触块、缓冲部和与内轮外缘固定连接的第二抵触块，第一抵触块、缓冲部和第二抵触块依次连接。

通过采用上述技术方案，所述第一抵触块与第二抵触块之间设有缓冲部，这种设置能够使得第一抵触块和第二抵触块之间能够进行缓冲，通过第一抵触块与外轮内壁固定连接和第二抵触块与内轮外缘固定连接的结构，使得内轮与外轮之间具有缓冲的效果。

作为缓冲轮的另一种实施例：所述的缓冲结构包括与外轮内壁固定连接的第一抵触块、缓冲部和与内轮外缘固定连接的第二抵触块，所述第一抵触块和缓冲部均设有两个，所述缓冲结构内按照第一抵触块、缓冲部、第二抵触块、缓冲部和第一抵触块的顺序依次连接。

通过采用上述技术方案，所述通过按照第一抵触块、缓冲部、第二抵触块、缓冲部和第一抵触块的顺序依次连接的缓冲结构，能够使得第一抵触块两侧均具有缓冲部，从而使得缓冲结构的缓冲效果比上述缓冲轮效果更好。

本实用新型进一步设置为：所述的缓冲部包括缓冲杆，所述缓冲杆两端分别与块状突起和抵触块固定连接。

本实用新型进一步设置为：所述缓冲结构设有若干，且各缓冲结构绕缓冲轮的中心轴线均匀分布。

通过采用上述技术方案，所述缓冲部由缓冲杆代替，通过缓冲杆分别与第一、第二抵触块固定连接从而实现缓冲功能。

本实用新型进一步设置为：所述的缓冲轮两侧均设有用于防止杂物进入缓冲轮内部的防护罩。

通过采用上述技术方案，所述防护罩能够防止环境中的杂质进入缓冲轮，从而对内轮和外轮的相对运动造成阻力，严重的能够造成缓冲轮失效。

附图说明

图1为本实用新型斗式提升机实施例的驱动机构结构图；

图2为缓冲轮实施例一的结构图；

图3为缓冲轮实施例二的结构图；

图4为斗式提升机的结构图。