[实用新型]一种交叉夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其是涉及一种交叉夹具。

背景技术

钢管加工中，将长倍尺管变成客户需要的短尺管，有车削、旋切、锯切等多种下料方式，生产规格多，数量大，试生产要求进行快，在实际生产中换型频繁。

圆锯机使用锯片进行锯切的方式切断，其夹紧通常利用两块V型面夹具，每种产品按外径需基本上得配备一副夹具，夹持面磨损后如果进行修复，因V型面增大而无法夹紧，只得重新制作，导致夹具制作成本高，规格多，无通用性和互换性，生产效率。

实用新型内容

为了克服上述所存在的技术缺陷，本实用新型的目的在于提供一种夹持力好，通用性强，保证产品质量的交叉夹具。

为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

本技术方案为一种交叉夹具，包括左卡爪和右卡爪，所述左卡爪和右卡爪端面上设置啮合的凹槽和凸块；左右卡爪的的夹持部同为V型槽，夹具上设置有切割槽。

作为优化，所述V型槽夹角为90°，改变夹持深度后，可方便调整，适应对不同管径钢管的夹持，同时可增加夹持数量，总体上提高了生产效率。

作为优化，啮合的凹槽和凸块设置的对数大于2，减少锯切时产生的铁屑粘附在上面，同时，产品表面质量也大幅提高，表面压坑、划伤也得到有效改善；增加了夹持力，保证了锯切时的平稳和锯切后产品的质量。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用此交叉夹具，在保证产品质量，提高生产效率，减少换型次数和时间；降低夹具制作成本和制作周期，减少夹具制作数量；具有较强的通用性。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型的主结构示意图；

图2是本实用新型左视图；

图3是本实用新型俯视图。

图中标记：左卡爪1、右卡爪2、切割槽3和V型槽4。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1，如图1、图2和图3中所示，本实用新型为一种交叉夹具，包括左卡爪1和右卡爪2，所述左卡爪1和右卡爪2端面上设置啮合的凹槽和凸块；左右卡爪的的夹持部同为V型槽4，夹具上设置有切割槽3。

切割槽3设置在相邻啮合的凹槽和凸块组之间，左右卡爪的凹槽和凸块形成交叉状将钢管夹持，锯切时，钢管两端都产生夹持，无需手扶钢管，锯切后的钢管也不易掉落，保证锯切的平稳和锯切后钢管端面良好的质量。

实施例2，在实施例1的基础上对V型槽的夹角进行优化设计，所述V型槽4夹角为90°，改变夹持深度，可方便调整，适应对不同管径钢管的夹持，在数量上也有增加，由原来一根可增加到两根，外径小于￠30mm时，可增加到四根，提高了生产效率。

实施例3，在实施例1的基础上对啮合的凹槽和凸块设置的对数进行优化设计，啮合的凹槽和凸块设置的对数大于2，减少锯切时产生的铁屑粘附在上面，同时，产品表面质量也大幅提高，表面压坑、划伤也得到有效改善；增加了夹持力，保证了锯切时的平稳和锯切后产品的质量；对外观要求特别高时，可在工作面上进行铜焊，也减少了焊接材料。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。