[实用新型]热扩管用感应线圈

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢管热扩工艺的热扩管用感应线圈。

背景技术

钢管热扩工艺通常采用感应线圈加热钢管，使钢管变软，再通过液压机构推动钢管通过具有特定形状的内模，从而达到扩径的效果。现有的钢管热扩工艺中使用的感应线圈如附图3所示，环绕钢管并设置在钢管外，线圈的直径从前端至后端不变，而圆筒形的内模6的后段直径大于前段直径，这会导致钢管7通过内模6前段时与感应线圈5的间隙大于钢管7通过内模6后段时与感应线圈5的间隙，造成感应线圈5加热效率低，温度不均匀，浪费电能。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，而提供一种热扩管用感应线圈。它解决了现有的热扩管工艺中的感应线圈加热效率低，温度不均匀，浪费电能的问题。

    本实用新型的技术方案是：一种热扩管用感应线圈，呈螺旋形，包括前段、后段及过渡段。前段和后段直径恒定，后段直径大于前段直径，过渡段呈锥形，小端与前段连接，大端与后段连接。其锥度与内模的变径段的锥度一致。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点：线圈直径与内模直径的变化相适应，使用时可保证与钢管表面始终保持恒定的距离，加热效率高，温度均匀，节约电能。

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为本实用新型使用状态下与钢管的位置关系示意图；

附图3为现有的钢管热扩工艺的感应线圈使用状态下与钢管的位置关系示意图。

具体实施方式

如附图1所示：一种热扩管用感应线圈，呈螺旋形，包括前段1、后段3及过渡段2。前段1和后段3直径恒定，后段3直径大于前段1直径，过渡段2呈锥形，小端与前段1连接，大端与后段3连接。其锥度与内模6的变径段6-1的锥度一致。

如附图2所示，本实用新型使用状态下环绕钢管4设置在钢管外，与钢管4表面始终保持恒定的距离，加热效率高，温度均匀。