[实用新型]细长轴钻孔夹具

说明书

技术领域

本实用新型属于轴类件钻孔夹具领域，具体涉及一种细长轴钻孔夹具。

背景技术

长度与直径之比大于25（即L/D>25）的轴叫细长轴。如柴油机拉杆，其长度约为2m ～ 3m，外圆直径约为φ20mm ～φ30mm。由于细长轴刚性很差，车削加工时受切削力和振动的影响，极易产生变形，出现直线度、圆柱度等加工误差，不易达到图样上的形位精度和表面质量等技术要求，使切削加工很困难。L/d值越大，车削加工越困难。

通常细长轴在钻孔时是采用压板定位，压板压紧细长轴，通过螺栓将压板与钻床工作台连接。细长轴在钻孔时由于钻头的切削力，会使细长轴转动，使钻头折断；由于压板与细长轴为线接触，故细长轴受力集中极易使细长轴表面压伤；由于细长轴太细则钻头钻孔时钻头对准基准会出现偏差 ，从而导致相邻孔的孔距变化。钻头高速旋转时，有部分铁屑会随钻头转动被甩出，由于铁屑带有高温，铁屑飞溅会伤人。

由此可见现有细长轴采用挡板定位存在相邻孔的孔距变化较大，铁屑飞溅伤人的不足。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有细长轴采用挡板定位存在相邻孔的孔距变化较大，铁屑飞溅伤人的不足，提供一种细长轴钻孔夹具具有钻孔准确，铁屑飞溅少的特点。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：细长轴钻孔夹具，包括底座和压块，所述底座上部设有两个第一螺纹盲孔和一个第二螺纹盲孔，所述底座上部还设有V型槽，所述V型槽贯穿底座，所述两个第一螺纹盲孔分别位于V型槽两侧，所述底座的侧面设有定位块，所述定位块由横向板和纵向板组成，所述横向板与纵向板相互垂直成L型状，所述纵向板上设有螺纹通孔，所述螺纹通孔内设有定位螺钉，所述定位螺钉的轴心线穿过V型槽，所述压块底部设有倒V型槽，所述压块的倒V型槽与底座的V型槽相匹配，所述倒V型槽的两侧面上均设有摩擦片，所述压块设有两个沉孔，所述两个沉孔分别位于倒V型槽的两侧，所述沉孔位置与第一螺纹盲孔相对应，所述沉孔内设有内六角螺栓，所述内六角螺栓与底座螺纹连接，所述压块设有导向孔，所述导向孔内设有导向柱，所述导向柱的下端设有外螺纹，所述导向柱与导向孔间隙配合，导向柱与第二螺纹盲孔螺纹连接，所述压块的侧面设有磁铁和支撑板，所述支撑板上设有导向套，所述磁铁位于导向套下方。

采用本实用新型技术方案的细长轴钻孔夹具，包括底座和压块，底座起支撑工件的作用，压块起压紧工件、对工件进行定位的作用，所述底座上部设有两个第一螺纹盲孔和一个第二螺纹盲孔，所述底座上部还设有V型槽，所述V型槽贯穿底座，所述两个第一螺纹盲孔分别位于V型槽两侧，所述底座的侧面设有定位块，所述定位块又横向板和纵向板组成，所述横向板与纵向板相互垂直成L型状，所述纵向板上设有螺纹通孔，所述螺纹通孔内设有定位螺钉，定位螺钉对工件起轴向定位；所述定位螺钉的轴心线穿过V型槽，所述压块底部设有倒V型槽，所述压块的倒V型槽与底座的V型槽相匹配，所述倒V型槽的两侧面上均设有摩擦片，摩擦片与细长轴接触，由于摩擦片具有一定的弹性，使摩擦片与细长轴是面接触，相对于线接触而言，固定工件更稳定；所述压块设有两个沉孔，所述两个沉孔分别位于倒V型槽的两侧，所述沉孔位置与第一螺纹盲孔相对应，所述沉孔内设有内六角螺栓，所述内六角螺栓与底座螺纹连接，压块通过内六角螺栓与底座连接，所述压块设有导向孔，所述导向孔内设有导向柱，所述导向柱的下端设有外螺纹，所述导向柱与导向孔间隙配合，导向柱与第二螺纹盲孔螺纹连接，导向柱对压块上下移动起导向作用；所述压块的侧面设有磁铁和支撑板，磁铁起吸附飞溅的铁屑，将飞溅的铁屑吸附到磁铁上避免铁屑飞溅伤人，所述支撑板上设有导向套，导向套对钻头钻孔起导向作用，避免钻头钻偏，所述磁铁位于导向套下方，吸附飞溅铁屑效果更好。

本实用新型的工作原理及有益效果为：通常本实用新型是成对使用，并非单独使用，使用本实用新型时，先将本实用新型固定在钻床的工作台上，再用内六角扳手转动内六角螺栓使压块能在导向柱上向上移动与底座分离，将细长轴放置在V型槽内，将压块沿导向柱向下移动，使倒V型槽与V型槽共同作用夹紧细长轴，由于倒V型槽内设有摩擦片，故摩擦片与细长轴接触相对于压板压细长轴而言，摩擦片是面接触通过摩擦力对细长轴进行周向定位，避免了压板与细长轴的点接触产生应力集中。转动定位螺钉，使定位螺钉的端面与细长轴端面接触，通过定位螺钉对细长轴进行轴向定位，待细长轴固定好后启动钻床 ，钻头穿过导向套对细长轴进行钻孔，钻孔过程中飞溅出来的铁屑被磁铁吸住，避免铁屑乱飞伤人。