[实用新型]应用于测试治具的连接器导通结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械自动化技术领域，特别是涉及一种应用于测试治具的连接器导通结构。

背景技术

目前，液晶模组屏的检测多为人工，而随着检测精度和工作效率的提高及人工对于工作时间的耐受力影响，专业检测设备取代人工进行模组屏的检测已经是个必然的趋势。

现有的测试装置连接方式为人工对接液晶模组屏的连接器公头和提供测试信号的连接器母座，因为连接器尺寸较小，故人工对接时效率很低，且连接器公头和连接器母座的寿命低，造成了成本的增加。同时，待检测屏的上电和检测画面的切换都为人工方式，不但效率低下，而且人员成本增加。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种应用于测试治具的连接器导通结构，实现待检测屏的快速装卸及自动点亮，提高模组屏检测效率。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种应用于测试治具的连接器导通结构，包括：支架、测试电路板、针模机构、电磁铁和供电开关，所述测试电路板安装在所述支架上；所述针模机构包括针模座、针模盖和针模，所述针模座安装在所述支架上，所述针模安装在所述针模座上，且所述针模与所述测试电路板连接，所述针模设有一个与待测试液晶模组屏的连接器公头相匹配的凹槽，所述针模盖用于盖合所述针模座；所述供电开关包括相匹配的第一导通模块和第二导通模块，所述第一导通模块固定在所述支架上；所述第二导通模块安装在所述电磁铁的铁芯上，所述电磁铁带动所述第二导通模块与第一导通模块接合或分离；所述供电开关通过供电电路与所述测试电路板连接，为所述测试电路板供电。

其中，所述供电电路包括依次连接的供电电路板和转接电路板，所述供电电路板通过排线与所述供电开关连接；所述转接电路板与所述测试电路板连接。

其中，所述供电开关还包括一个滑轴，所述滑轴固定在所述支架上；所述第二导通模块可滑动地套装在所述滑轴上。

其中，所述连接器导通结构还包括控制器，所述控制器与所述电磁铁连接，用于控制所述电磁铁通电或断电。

其中，所述针模盖通过合页可转动地安装所述针模座上。

其中，所述针模座的边缘位置设有卡扣，用于卡接所述针模盖。

其中，所述第一导通模块排布设有多个连接孔；所述第二导通模块设有多个与所述连接孔配合的连接针。

其中，所述支架包括底板、固定在所述底板上的侧板和由所述侧板支撑的载屏板；所述测试电路板和针模机构安装在所述载屏板上；所述电磁铁和供电开关安装在所述底板上。

(三)有益效果

本实用新型提供的应用于测试治具的连接器导通结构，设有针模机构，针模设有凹槽，将连接器公头安装在凹槽中，并通过针模盖盖合压紧，使测试电路板通过针模与连接器公头连接，定位准确，连接稳定，提高待测屏装卸和定位的方便性；采用第一导通模块和第二导通模块接合，为测试电路板供电的方式，提高接触的成功率及稳定性，并且实现自动点亮，提高检测效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的立体结构示意图；

图2为图1沿A-A的剖视图；

图3为本实用新型实施例1的针模机构的剖视图；

图4为本实用新型实施例1的针模的凹槽部分俯视图；

图5为本实用新型实施例1的第一导通模块的立体结构示意图；

图6为本实用新型实施例1的第二导通模块的立体结构示意图。

图中，10：支架；11：底板；12：侧板；13：载屏板；液晶屏托盘；20：测试电路板；30：针模机构；31：针模座；32：针模盖；33：针模；311：卡扣；331：探针：332：凹槽；40：电磁铁；50：供电开关；51：第一导通模块；52：第二导通模块；53：滑轴；511：连接孔；521：连接针；60：供电电路板；70：转接电路板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。