[实用新型]一种湿法脱硫系统及其烟气除雾加热装置、电除雾器

说明书

技术领域

本实用新型涉及烟气脱硫技术领域，特别涉及一种湿法脱硫系统及其烟气除雾加热装置、电除雾器。

背景技术

现阶段，利用石灰石石膏法通过湿法脱硫系统对含硫烟气进行湿法脱硫被广泛应用在国内燃煤火电机组，其具有脱硫反应快、效率高、脱硫添加剂利用率高等优点。但是，湿法脱硫后的烟气含水量高、温度低、易凝结，还含有氟化物和氯化物等强腐蚀性物质，对于烟气下游设备较易形成低温高湿稀酸型腐蚀，即对下游设备，如烟囱等具有较强的腐蚀性。

为了减小脱硫后的烟气对设备的腐蚀程度，一般在烟气脱硫后的排出路径上设置除雾器和加热器，除雾器用于除去烟气中的液滴，这些液滴不仅含有水分，还含有腐蚀性物质，是设备的主要腐蚀源；加热器用于提高烟气温度，减少液滴的凝结量，而阻止腐蚀反应的发生。

然而，现有的除雾器为折板式除雾器，包括沿在烟气的排出路径弯折的各折板，相邻折板形成弯曲通道供烟气通过，带液滴的烟气通过弯曲通道时，其中的液滴在惯性作用下不能够及时改变流动路径，而撞击折板并被捕集在折板上，达到除雾目的。对于这种机械式除雾，液滴的捕集受到液滴自身的物性如粘度、速度等的影响，同时也受到折板的结构参数如折板角度，折板间距等的影响，多种因素影响下，常常导致除雾效率较低。

由于除雾器不能彻底、高效地出去烟气中的液滴，含有腐蚀性物质和大量水分的烟气将进一步地流向加热器，使加热器处于恶劣的工作环境，较易受到腐蚀，而减小使用寿命。

可见，现有技术中虽然采用除雾器和加热器，但是，不仅不能够有效减缓烟气对烟囱等设备的腐蚀，增加了加热器的使用成本。

因此，如何提供一种湿法脱硫系统及其烟气除雾加热装置、电除雾器，使其具有较好的除雾效果，能够有效减缓烟气对下游设备的腐蚀，是本领技术人员需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的为提供一种湿法脱硫系统及其烟气除雾加热装置、电除雾器。该湿法脱硫系统及其烟气除雾加热装置、电除雾器，使其具有较好的除雾效果，能够有效减缓烟气对下游设备的腐蚀。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种湿法脱硫系统的电除雾器，用于除去烟气中的液滴，包括电晕放电部件和至少两个水平布置的板排；所述板排包括若干垂直地面、与烟气流动方向平行的板体，各相邻所述板排的所述板体共同形成供烟气流动的烟气通道；所述电晕放电部件在所述烟气通道内形成电场，所述液滴在所述电场内荷电后被捕集至各所述板体。

本实用新型采用板排与电晕放电部件配合，能够获得较好的除雾效果，原因是：

第一，电除雾器通过电场捕集雾气，只要合理控制电场的强度便能够获得较好的捕集效果，电场强度是主要影响因素，较机械式除雾装置，其干扰因素较少；

第二，本实用新型提供的这种电除雾器采用电晕放电部件，其具有尖端结构而能够形成尖端放电，尖端放电形成的电场聚集性好，能够应用在间距较小的两个板体之间时，而能够获得更大的电场强度，只要合理设置电晕放电部件的位置和结构形式，便能够控制每个电场单元均处于强电场的状态，同时，除雾器外形尺寸也可以较小。

优选地，各所述板排的板体在垂直烟气流动的方向上并列设置；所述电晕放电部件为若干个，各所述电晕放电部件设置于围绕其的四个所述板体的中心位置。

优选地，所述电晕放电部件为通有负高压电的芒刺线或针刺线；所述板排接地。

优选地，所述板排的各所述板体的间距为100mm～300mm。

本实用新型提供一种湿法脱硫系统的烟气除雾加热装置，包括脱硫装置和沿烟气的流动方向设置在所述脱硫装置下游的除雾装置，所述除雾装置为上述任一项所述的电除雾器。

该烟气除雾加热装置与电除雾器具有相同的有益效果。

优选地，还包括设置在所述电除雾器下游的烟气加热器；所述板排设置在所述烟气加热器的入口处。

由于电除雾器具有较好的除雾效果，因此，经电除雾器的烟气含有的液滴数量较小，对下游设备的腐蚀性较小，因此，电除雾器的板排可以设置在烟气加热器的入口处，一方面，板排间隙起到疏导烟气的作用，而使得经电除雾器除雾的烟气直接进入烟气加热器加热，无需另外设置均流装置，提升烟气的换热效率的同时，减少装置布置工空间，降低装置制造成本；另一方面，将电除雾器和烟气加热器整合在一个装置中，不仅制造、使用方便，还能够较好地维护烟气加热器不受腐蚀。

优选地，所述烟气加热器包括沿烟气流动方向布置的若干管组，各所述管组包括垂直烟气流动方向的若干加热管和外套所述加热管的若干翅片；下游的所述管组的翅片间距小于上游的所述管组。