[实用新型]氮气排水法快速试压装置

说明书

技术领域

本实用新型属于化工管道设备水压试验技术领域，具体涉及一种用于化工管道设备安装过程中辅助试压的氮气排水法快速试压装置，在管道设备试压（水压试验）中快速提高压力。

背景技术

化工管道设备组对焊接完毕后进行水压试验是化工装置施工中的一个重要环节，是检验施工质量的一个关键指标。水压试验过程中，经过一系列准备工作后设备管道内水压的增高往往是比较耗时的一项工作。水压的增高最常用的方法就是用试压泵增压，往往是数小时以上，长距离管道或者体积较大的设备则需要一天或者更多的时间，如果中途有泄露，需要卸压处理完问题重新增压，耗时耗力。氮气排水法快速试压装置，可以高速提高管道设备内压力，节约人力物力。

发明内容

本实用新型的目的就是针对上述不足而提供一种缩短管道设备水压试压中提升压力的时间、节约人力物力的氮气排水法快速试压装置。

本实用新型的技术解决方案是：一种氮气排水法快速试压装置，其特征在于：包括筒体及支撑该筒体的支座；在筒体的侧下部出口设有涡轮流量计、液体出口阀门及连接管道；在筒体顶部分别设有放空阀、液体进口阀、压力表和气体进口阀。

本实用新型的技术解决方案中所述的筒体为立式筒体。

试压前，打开本实用新型的放空阀及液体进口阀，液体进口管道与水管连接，向筒体中注水，达到90%时停止注水，关闭放空阀及液体进口阀。注水完成后将液体出口阀门管道与设备管道试压准备好的液体进口管道连接，再将气体进口阀与氮气瓶的气体出口连接。整个装置连接就位后缓慢打开氮气瓶的气体出口阀，观察试压装置的压力表与设备管道上的压力表，把升压速率控制在规范要求范围内，达到设备管道要求的试验压力后及时关闭液体出口阀及氮气瓶的气体出口阀。最后试压合格后在液体出口阀门和氮气瓶出口阀关闭的情况下缓慢打开放空阀，排净装置内的气体后试压结束。

本实用新型具有缩短管道设备水压试压中提升压力的时间、节约人力物力的特点。本实用新型主要用于化工管道设备安装过程中的辅助试压。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1. 涡轮流量计，2.液体出口阀门，3.筒体，4. 放空阀，5. 液体进口阀，6.压力表，7.气体进口阀，8.支座。

具体实施方式

如图1所示。本实用新型氮气排水法快速试压装置由涡轮流量计1、液体出口阀门2、筒体3、放空阀4、液体进口阀5、压力表6、气体进口阀7和支座8构成。其中，筒体3为立式筒体，固定在支座8上。在筒体3的侧下部出口设有涡轮流量计1、液体出口阀门2及连接管道，液体出口阀门2出管道出可与设备管道试压准备好的液体进口管道连接。在筒体3顶部分别设有放空阀4、液体进口阀5、压力表6和气体进口阀7，液体进口阀5进口管道可与水管连接，气体进口阀7可与氮气瓶的气体出口连接。

本实用新型的优势及特点：

1、与传统的电动试压泵比较，最大的优势就是向设备管道内的注水时间快。常用的4DY-63/16电动试压泵注水速率为63L/h，而快速试压装置以出口DN15计算，注水速率量达到3000L/h。以容积500m3，直径6000mm，壁厚30mm，试验压力2.4MPa，注满水后空气残留量0.1%的设备为例，按照公式一及公式二计算需要实际注水2.19m3。按照常规试压泵增压需要34.8小时，期间一直需要人员轮流看护检查，而快速增压装置增压时间不到1小时，节约了大量的时间和人力。快速试压装置在长距离管道及大型设备的水压试验应用中，优势极为明显。

2、结构轻便。 快速试压装置在实际生产过程中，可以按照设计压力4MPa，直径300mm，高度500mm的参数设计。遇到较大设备或长距离管道一次注水体积不够时，可以进行多次注水。按以上参数设计的常规试压装置重量只有40kg，便于现场施工安及位置改变调整。

3、适应性强。快速试压装置的使用为小于10MPa的场合，虽有一定限值，但是大多数需要做水压试验的化工装置压力都在4MPa以下，使用范围还是非常广泛。快速试压装置的最高压力可达12.5MPa，如果有超过12.5MPa的使用场合，也可以先用快速试压装置把设备管道内的压力提高到接近12.5MPa，再用试压泵继续升压，仍然可以节约大量人力和时间。

4、价格经济，节能环保。一台快速试压装置的制作成本只有3000元左右，且氮气为常规材料，价格便宜，容易购买，而常规的电动试压泵价格在1.5-2万元之间。使用过程中快速试压装置不需要额外输入动力电能，只需仪表用电，2节9伏电池即可供应。