[实用新型]茶叶燃气远红外干燥加工装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种茶叶加工装置，特别涉及的是一种茶叶燃气远红外干燥加工装置。

背景技术：

在茶叶生产中，现有干燥提香加工装置主要是利用电加热或煤、柴火、燃气加热对茶叶进行处理，其装置结构主要有炉式、隧道输送式、滚筒式等几种，其主要存在的缺点和问题是：

1、温度不易控制；

2、处理时间较长，影响茶叶香气、色泽；

3、能耗相对较高，效率较低；

4、污染环境；

实用新型内容：

本实用新型的目的是为了克服上述目前茶叶加工的不足，提供一种能均匀进料、能耗低、热效率高、能保证茶叶香气、色泽的茶叶燃气远红外干燥加工装置。

本实用新型的目的是这样来实现的：

本实用新型茶叶燃气远红外干燥加工装置，燃气机架的上部装有带燃气比例调节阀、点火针、镜面反射板及燃烧介质金属网的红外燃烧器，位于红外燃烧器下方的装于燃气机架上的梯板振动槽受第一振动器带动且底部装有斜向布置的多个弹簧支撑板，第一冷却风机通过管道与梯板振动槽进口端相通，斜面输送机的出口端位于梯板振动槽进口处，在梯板振动槽的出口端有受第二振动器带动的冷却振动槽，冷却振动槽处装有第二冷却风机。

上述的冷却振动槽为网状槽面。

上述的斜面输送机上装有容料斗和与容料斗相通的匀料器。

上述的梯板振动槽中有多层间隙阶梯状平板。

上述的燃气机架上装有控制斜面输送机、红外燃烧器、第一振动、第二振动器、第一冷却风机、第二冷却风机的控制面板。

上述的燃气机架周边有活动门板，顶面有防护钢丝网。

本实用新型斜面输送器带有盛料斗和匀料器，间歇装料省时、省力，保障进入下级设备的物料均匀。所述梯板振动槽由第一振动器带动，其上有弹簧支撑板、第一冷却风机及带多层间隙阶梯状平板，可保障物料分布均匀、匀速及翻动均匀、受热均匀。红外燃烧器中的燃气比例调节阀将燃气空气混合为最佳比例，充分利用燃气能效，点火针可以保证设备启动安全、经久耐用，燃气在燃烧金属网内产生的热能使金属网升温转化为红外热辐射，镜面反射板能防红外散失以保证能源的高效利用，红外燃烧器的使用面完全罩在梯板振动槽的上方，燃气机架四周有活动门板，顶面为钢丝网结构，可对下方加热部件防护、保温及便于上方废气排放。冷却振动槽由第一振动器带动，有网状槽面和第二冷却风机，可对前工序物料进行均匀降温处理。操作面板分别与斜面输送机、第一振动器、红外燃烧器、第二振动器、第一冷却风机、第二冷却风机连接，集中控制，操作方便。

与现有技术相比，本实用新型具有如下的优点：

1、采用斜面输送机，保证物料均匀进料。

2、采用红外燃烧器，能耗低、提高热效率高。

3、采用燃气比例调节阀，保障红外燃烧器最佳燃烧状态，提高热效率。

4、采用梯板振动槽输送和冷却风机，适应于物料在红外燃烧器作用下，均匀快速升温，满足茶叶干燥提香的工艺需要；

5、具有冷却振动式连续输送结构，物料在振动槽中均匀跳动输送，通过冷却风迅速降低物料温度，完成干燥和稳定色泽、香气的工艺需要，保证茶叶质量。

附图说明：

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为图1的A—A剖视图。

图4为红外燃烧器结构示意图。

图5为梯板振动槽结构示意图。

图6为振动器示意图。

具体实施方式：

参图1～图6，本实施例茶叶燃气远红外干燥加工装置，斜面输送机1的出口端位于梯板振动槽2进口处上方。斜面输送机1上装有容料斗7和匀料器8。燃气机架的5上部装有红外燃烧器3。红外燃烧器3是由燃烧比例调节阀13、点火针14、镜面反射板16及燃烧介质金属网15构成。位于红外燃烧器3下方的梯板振动槽2受第一振动器9带动且底部装有多个弹簧支撑板10。第一冷却风机11通过管道与梯板振动槽2进口端相通。在梯板振动槽2的出口端有受第二振动器9—1带动且底部装有多个弹簧支撑板10—1的冷却振动槽6。冷却振动槽尾部装有第二冷却风机11—1。冷却振动槽表面为网状槽面17。梯板振动槽中有多层间隙阶梯状平板12。燃气机架上装有控制斜面输送机、匀料器、红外燃烧器、第一振动器、第二振动器、第一冷却风机、第二冷却风机的控制面板4。燃气机架周边有活动保温门板18，顶面有防护钢丝网19。