[实用新型]一种锥体加工装置

说明书

技术领域

本实用新型属于铣床配套加工设备领域，具体涉及一种锥体加工装置。

背景技术

锥体是钢管扩径机上的精密零件，锥体结构为多棱锥体，通过多棱锥体的轴向运动，使分布于锥体锥面的模块径向扩张，从而使钢管达到要求的圆度。为了保证钢管的圆度公差，要求锥体的各锥面相对中心基准孔的精度较高，所以对加工锥体的装置就有很高的要求。加工锥体最好的设备是五轴加工机床，可以方便快捷的实现锥体的加工，但是五轴加工机床价格昂贵，加工成本高，不适用于中小型企业。另一种锥体加工装置是利用模具对锥体进行加工，利用模具加工锥体的装置不仅结构复杂，而且使用围窄，不适用于多种规格锥体的加工。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种锥体加工装置，以解决现有锥体加工装置加工成本高，设备价格昂贵，不适用于中小型企业，结构复杂，使用范围窄的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种锥体加工装置，包括底座1和芯轴4，底座1的两端分别设有芯轴支座2，芯轴4设置在芯轴支座2上，芯轴4上套装有锥体6，锥体6的一侧设有分度盘5，分度盘5与锥体6通过销轴7固定连接，分度盘5与芯轴4固定连接，芯轴支座2上部设有芯轴压盖3。

优选的，分度盘5的端面至少等分为八个定位锥面8。

本实用新型的优点在于：底座上设置的芯轴支座配合芯轴压盖可以有效的保证锥体在加工过程中的稳定性，芯轴上设置的分度盘与锥体通过销轴固定连接，有效的提高锥体加工过程中的精确度，锥体加工装置配合现有的铣床可以轻松的完成锥体的加工工作，锥体加工装置不仅结构简单，而且降低了生产成本，铣床是机械加工厂常见的设备，其设备价格低廉，适用于广大中小型企业的使用，在加工不同规格的锥体时，只需更换不同规格的芯轴即可，使用范围广，加工效果好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型侧视的结构示意图。

附图标记含义如下：底座（1），芯轴支座（2），芯轴压盖（3），芯轴（4），分度盘（5），锥体（6），销轴（7），定位锥面（8）。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1和图2所示的一种锥体加工装置，包括底座1和芯轴4，底座1的两端分别设有芯轴支座2，芯轴4设置在芯轴支座2上，芯轴4上套装有锥体6，锥体6的一侧设有分度盘5，分度盘5与锥体6通过销轴7固定连接，分度盘5与芯轴4固定连接，分度盘5可以有效保证锥体6各个锥面的找正和对齐，提高了锥体6加工过程中的精确性，使锥体6的每个锥面加工精准无误，芯轴支座2上部设有芯轴压盖3，芯轴压盖3有效的保证了锥体6在加工过程中的稳定性。

为了进一步适应更多规格锥体6的加工，扩大锥体加工装置使用范围，设置分度盘5的端面至少等分为八个定位锥面8。

本实用新型的工作过程如下：首先，根据不同规格锥体6加工的需要，选择设有不同数量定位锥面8的分度盘5；其次，按需要加工的锥体6锥面的斜角角度将底座1找正，并将底座1安装并固定在铣床工作台上；再次，将需要加工的锥体6套装在芯轴4上，并通过分度盘5上的销轴7将锥体6固定在芯轴4上；最后，将芯轴4安装在设置在底座1两端的芯轴支座2上，利用分度盘5的定位锥面8将锥体6找正后，盖上芯轴压盖3，将芯轴4固定在芯轴支座3上，配合铣床完成锥体6锥面的加工工作，待一个锥面加工完成后，打开芯轴压盖3，转动芯轴4，并通过分度盘5的定位锥面8将锥体6的另一个锥面找正后，盖上芯轴压盖3，继续进行加工，依次往复加工，加工工作完成后，打开芯轴压盖3，拆除分度盘5上的销轴7，将锥体6从芯轴4上卸下，整个锥体6的加工工作即完成。

以上所述的仅是本实用新型的较佳实例，本实用新型的技术方案并不受此限制，应当指出对于本领域普通技术人员来说，在本实用新型所提供的技术启示下，作为本领域的公知常识，还可以做出其他等同变型和改进，也应视为本实用新型的保护范围。