[实用新型]用于煤焦油深加工的过滤器有效
申请号: | 201420691861.4 | 申请日: | 2014-11-14 |
公开(公告)号: | CN204275619U | 公开(公告)日: | 2015-04-22 |
发明(设计)人: | 项裕桥;项文裕;贺泽平 | 申请(专利权)人: | 宁波市化工研究设计院有限公司 |
主分类号: | B01D29/23 | 分类号: | B01D29/23;B01D29/60;B01D29/66 |
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地址: | 315040 浙江省宁波市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 煤焦油 深加工 过滤器 | ||
1.一种用于煤焦油深加工的过滤器,包括过滤器筒体,在过滤器筒体上设置有过滤物料的过滤物进料口(11)和过滤后物料的出料口(12),其特征在于:所述过滤器筒体由外筒体(1)和置于外筒体内腔(13)中的内筒体(2)组成,所述外筒体(1)周面密封,而内筒体(2)由筒架(21)和过滤网(22)组成,所述过滤网(22)以圆筒形固定于筒架(21)上形成内筒体(2)的过滤圆周面,在位于外筒体(1)出料口(12)与内筒体(2)一端之间的外筒体内腔(13)中留有过滤后物料容置的容置腔(14),在位于容置腔(14)的底部设置有第一阀门的排污口(15),在位于容置腔(14)顶部的外筒体(1)上设置有第二阀门的能清洗内筒体(2)的清洗剂进料口(16),所述过滤物进料口(11)位于内筒体(2)另一端上方的外筒体(1)上,在位于过滤物进料口(11)下方的外筒体(1)底部设置有第三阀门的排滤渣出口(17)。
2.根据权利要求1所述的过滤器,其特征在于:所述内筒体(2)由固定于外筒体内腔(13)中固定过滤部分(23)和能拆卸式的脱卸过滤部分(24)组成,所述固定过滤部分(23)通过外筒体内腔(13)中的支撑板(25)与外筒体(1)固定在一起,所述脱卸过滤部分(24)位于外筒体(1)的过滤物进料口(11)的下方位置。
3.根据权利要求2所述的过滤器,其特征在于:所述外筒体(1)一头为椭圆形封头,所述过滤后物料的出料口(12)位于椭圆形封头一端上,在位于外筒体(1)另一头设置有维修人员能进入的进入孔,在进入孔处设置封盖(18)。
4.根据权利要求3所述的过滤器,其特征在于:所述进入孔的直径(D)为500~800mm。
5.根据权利要求1至4中任一所述的过滤器,其特征在于:位于容置腔(14)一端的内筒体(2)端面为过滤物不能通过的密封隔板(26)。
6.根据权利要求1至4中任一所述的过滤器,其特征在于:所述外筒体(1)上设置有过滤物料进入与过滤后物料流出的压差表,所述压差表设置压力变送器,所述第一阀门、第二阀门和第三阀门为均为电阀门,所述压力变送器、所述第一阀门、第二阀门、第三阀门分别通过线路与程控系统中的程控电路构成回路,当过滤器中煤沥青中的杂质被不断地截留在过滤器内部而阻力变大时,导致过滤物进料口(11)或出料口(12)产生的压力增大而达到设定值时,压力变送器将电信号传送到程控系统,由DCS程控系统系统发出指令使电磁阀打开,使第一阀门、第二阀门、第三阀门分别启开,采用蒸气或清油剂作为清洗剂从第一阀门中进入,经清洗后过滤网(22)从排污口(15)和排滤渣出口(17)中排出,当清理完毕时,压差表中压差降低,过滤器系统返还正常工作而将第一阀门、第二阀门、第三阀门分别关闭。
7.根据权利要求1至4中任一所述的过滤器,其特征在于:所述内筒体(2)中过滤网(22)面积为内筒体(2)总面积的50~60%。
8.根据权利要求7所述的过滤器,其特征在于:所述过滤网(22)的过滤孔为方形、圆形或椭圆形,过滤孔间距为5mm。
9.根据权利要求8所述的过滤器,其特征在于:所述过滤网(22)的过滤孔为正方形,所述正方形的边长为8mm。
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