[实用新型]一种用于锂电池极片极耳贴胶的工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及锂电池生产，特别是涉及一种锂电池生产过程中极耳贴胶的新型工装。

背景技术

电池极片在卷绕之前，需要对焊接好的极耳张贴高温胶，目的在于防止极耳焊接后的焊点以及边缘刺破隔膜，造成电池短路。极耳张贴高温胶规程中，将胶带贴平整，不起皱纹是极耳贴胶中的重要关注指标之一，贴胶后的极耳如果不平整，有明显的皱纹，在后续的电芯卷绕过程中将会造成卷绕后的卷芯不平整以及厚度超标，对后续的装配工作带来重大影响，甚至造成卷芯的返工或者报废。因此通过工装的使用达到消除极片极耳贴胶后不平整起皱的目的，对于提高极片极耳贴胶质量，满足后需工艺的要求具有重要的现实意义。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型的极片极耳贴胶工装，以解决现有手工极耳贴胶不能将胶贴平整，造成后续卷绕过程中卷芯不平整以及厚度超标的问题。

本实用新型的用于锂电池极片极耳贴胶的工装由金属制成的贴胶工作台、塑料制放胶机构、外接真空系统三大部分组成，贴胶工作台含有两个真空腔室，在真空腔室的贴胶工作面上分别有两组真空吸孔，贴胶平台上的两个真空腔室通过真空接口与真空系统相连通，在两个真空腔室的中间制作一条胶带切割槽用于切割胶带；还有用于极片定位的根据贴胶极片的尺寸要求在工作台面上的 不同的对齐线，

在放胶机构与贴胶工作台之间安装有一个导胶轮用于将胶带引导到贴胶工作台上并保证胶带能够紧密的贴合在工作台面上，导胶轮通过连接片固定在贴胶平台上，放胶机构通过可以调节胶卷上下位置的两根带螺纹的支杆与贴胶平台联接，贴胶平台的位置后面设有用固定销。真空系统设脚踏气动阀。

本实用新型工装的优点在于改变了过去手工贴胶存在的由于在贴胶过程中胶带没有固定造成的贴胶不平整的问题，使用本工装后，由于胶带被固定在贴胶平台上，同时在贴胶平台上根据极片的尺寸刻画了相应对齐线，可以很方便的将极片与胶带平整地粘接在一起，消除了过去由于胶带无法固定带来的贴不平整，容易起皱的问题。

本实用新型还具有如下优点：

1.结构简单、制作方便，价格低廉。本实用新型由一个金属制贴胶平台、一个塑料制放胶机构以及真空接管、脚踏气动阀等几个部件组成，具有部件少，制作材料价格低廉、易得的特点。

2.装拆方便，操作简单。本实用新型不需要专门人员进行装拆，设备操作人员经过简单培训就可熟练掌握。

附图说明

图1为本实用新型极片极耳贴胶工装结构示意图。

图2为本实用新型为极片极耳贴胶工装操作立面示意图——粘极片。

图3为本实用新型极片极耳贴胶工装操作立面示意图——切胶带。

图4为本实用新型极片极耳贴胶工装操作立面示意图。

图1、图2、图3和图4中，1为放胶机构，2为贴胶工作台，3为放胶机构连接杆，4为极片对齐线，5为高温胶带，6为导胶轮，7为真空接口，8为真 空室1,9为切胶槽，10为真空接口，11为真空室2,12为吸胶孔,13为极耳，14为极片，15为垂直对齐线，16为水平对齐线，17为定位销，18为胶带，19为放胶筒，20为连接杆。

具体实施方式

本实用新型包括一个由金属制成的贴胶工作台、放胶机构、外接真空系统三大部分组成。贴胶工作台需制作两个真空腔室，在真空腔室的贴胶工作面上分别有两组真空吸孔，真空腔室通过外接真空接头与真空系统相连通；在两个真空腔室的中间制作一条胶带切割槽用于切割胶带；另外根据贴胶极片的尺寸要求在工作台面上作出不同的对齐线用于极片定位。在放胶机构与贴胶工作台之间安装有一个导胶轮用于将胶带引导到贴胶工作台上并保证胶带能够紧密的贴合在工作台面上。工作时，只需将上述贴胶工作台、放胶机构、外接真空系统三大部分按照图1所示组装在一起即可。操作时，首先将胶带按照图4所示的线路，按照图4所示拉胶方向引到贴胶平台上，启动真空将胶带吸附固定在贴胶平台上，按照图2所示将极片对齐平台上的垂直和水平对齐线后将极片贴在胶带上，然后关闭真空，按照拉胶方向拉动极片，使极片尾部对准切胶槽后(见图3)，再次开启真空固定极片与胶带，用胶带切刀沿切胶槽将胶带切断，将极片取下后对折胶带包裹住极耳即完成一个极耳贴胶操作。

具体操作步骤如下：