[实用新型]一种饲料斗式提升机

说明书

技术领域

本实用新型属于饲料加工机械领域，具体涉及一种饲料生产过程中的提升机。

背景技术

在饲料生产过程中，需要使用饲料斗式提升机用于垂直输送物料，实际应用中，提升机料斗与底部腔体间存在一定间隙，底部的物料长期积存得不到运输会凝结在腔体底部，有时甚至会产生发酵或霉变，影响产品质量。同时，在需要更换运输物料种类时，为了避免物料的相互混合，有时需空转提升机长达一两个小时，且并不能完全将提升机下部积存的物料完全清理干净，浪费时间且增大电力成本。

另外，现有的饲料斗式提升机高度达到数十米，在其运输的时候一旦出现失去动力的情况，由于斗式提升机一侧的料斗为空，而另一侧的料斗则装满了物料，由于重量的悬殊，很可能造成倒转的现象，一旦出现这种情况，很可能会损坏主从动轮甚至是提升机，另外在使用饲料斗式提升机进行作业时，由于抛投等操作会使饲料或者粮食产生碎屑和粉尘，这些粉尘在提升机内部飘动，易进入传送轮和轴承中造成堵塞，需要经常清理，影响机器的使用寿命和生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种方便清理残余物料的饲料斗式提升机。

为实现上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种饲料斗式提升机，包括壳体、进料口、出料口、主动轮、从动轮、传送带和料斗，所述的出料口和进料口分别安装在壳体侧面的上部和下部，所述的传送带位于壳体内部套设在主动轮和从动轮上，其上分布有多个料斗，所述的壳体底部相对的两内侧壁上设置有平行于地面的凹槽，两凹槽位于同一高度，在两凹槽的同一高度设置有将该高度壳体水平截面封闭的挡板，挡板的两边沿分别位于两凹槽内与凹槽形成水平方向的滑动连接，挡板一端伸出壳体并在伸出的部分上设置有拉拽部，所述的挡板下设置有在水平方向上可拉出壳体的抽屉，抽屉的水平截面大小与壳体水平截面大小相同。

优选的：所述的抽屉上连接有在其滑动方向上做往复运动的气缸。

优选的：所述的挡板上设置有限位块，限位块设置在远离拉拽部的一端。

优选的：所述的主动轮上同轴安装有棘轮，主动轮和棘轮相对固定，棘轮上方安装有与棘轮相配合使用的止回棘爪和弹片。

优选的：所述的壳体顶部安装有滤风板，滤风板上分布有多个细孔，滤风板的四周边缘固定连接抽风罩，抽风罩位于滤风板的上方。

本实用新型具有以下有益效果：利用这样的提升机进行饲料运输，在需要清理残余物料时，将底部的挡板抽出，残余物料全部进入下方的抽屉，在通过气缸将抽屉拉出，人工清理抽屉即可以将物料完全清理干净，棘轮与主动轮同轴安装，配合上止回棘爪和拨片，在出现失去动力的情况下，提升机也不会出现倒转的现象；设置在提升机顶部的滤风板和抽风罩将提升机内的原料粉尘抽走，避免其在提升机内部飘动并进入传送带轴承中造成堵塞。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的抽屉结构示意图；

图3为本实用新型的挡板的剖视图；

图4为本实用新型的棘轮结构示意图。

具体实施方式

如图1至图4所示的一种饲料斗式提升机，包括壳体1、进料口2、出料口3、主动轮10、从动轮、传送带和料斗，所述的出料口3和进料口2分别安装在壳体1侧面的上部和下部，所述的传送带位于壳体1内部套设在主动轮10和从动轮上，其上分布有多个料斗，主动轮10上同轴安装有棘轮11，主动轮10和棘轮11相对固定，棘轮11上方安装有与棘轮11相配合使用的止回棘爪12和弹片13，止回棘爪12与棘轮11相配合，这样在出现主动轮10失去动力的情况下，止回棘爪12和棘轮11的设置可以防止出现倒转的情况发生，避免出现安全事故。

壳体1顶部安装有滤风板9，滤风板9上分布有多个细孔，滤风板9的四周边缘固定连接抽风罩8，滤风板9起到导流及防止抽风量太大将原料抽走的作用，这样滤风板9和抽风罩8将提升机内的原料粉尘抽走，避免其在提升机内部飘动并进入传送带轴承中造成堵塞。

在壳体1底部相对的两内侧壁上的同一高度上开设有平行于地面的凹槽，在两凹槽的同一高度设置有一挡板4，挡板4将该高度壳体1水平截面封闭，挡板4的两边沿分别位于两凹槽内，并与凹槽形成水平方向的滑动连接，挡板4的一端伸出壳体1并在伸出的部分上设置有拉手，在挡板4远离拉手的一端设置有限位块7，限位块7为一块条形的板，沿挡板4与壳体1相接触的边沿设置，通过螺栓固定在挡板4上，在抽动挡板4时，限位块7可以防止将挡板4完全抽出壳体1，这样可以更方便的抽取挡板4。

所述的挡板4下设置有抽屉5，抽屉5可在水平方向上滑动并拉出壳体1，抽屉5外侧连接有一气缸6，气缸6的伸缩臂位于水平方向，抽屉5的水平截面大小与壳体1水平截面大小相同，这样当挡板4被抽出后，提升机内的残余物料可以全部进入抽屉5内，通过控制气缸6活动，将抽屉5抽出壳体1，再次通过人工清理掉其中的残余物料，即可以快速的清理掉提升机内的残余物料。