[实用新型]一种预制钢结构一体化装配式绿色建筑构件组合装配单元

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑工程构件，尤其涉及一种预制钢结构一体化装配式绿色建筑构件组合装配单元。

背景技术

国外多层房屋建筑常用装配式结构，但多是钢结构的框架体系，预制的楼板和墙板。钢结构施工速度比现浇混凝土快，再采用预制的楼板和墙板（甚至是已装饰好的），使项目能尽快完工，发挥经济效益。但此体系造价较高，限制了它在我国的推广应用范围。

因此，究竟如何去实现建筑工业化，则在理论上和实践工作中均未达成共识。

为解决建筑业对环境、资源的影响，低碳、节能、绿色、生态和可持续发展等理念广泛应用于建筑中，许多国家通过建立定量的评价体系来降低能源资源消耗，提高对环境的要求。因为主体结构在高层建筑的建造中占据主要部分，主体结构的资源和环境要求更加重要。 从各种有利于主体结构建造中降低能源资源消耗和保护环境的技术来考察，采用装配式结构是一种改变建造方式的技术途径。装配式结构不仅有环境效益，而且具有经济优势，随着劳动力资源的短缺、交通拥挤等社会问题的日益严重，预制混凝土结构成为一个很好的选择。考虑我国建筑业仍处于劳动密集型产业阶段， 经济增长方式属于粗放型增长，发展建筑标准件、推进施工机械化、提高建筑质量是建筑业科技发展的主要任务。 因为装配式结构具有可以转变建设模式、提高效率、保证质量及有利于管理等特点，所以国务院 2013年1月1日《绿色建筑行动方案》中明确要求推广装配式建筑体系，加快发展相关技术。

现有装配式建筑大体分为两种：预制装配式建筑和钢结构装配式建筑，

1、预制装配式建筑：是用工业化的生产方式来建造住宅，是将住宅的部分构件在工厂采用混凝土预制完成，然后运输到施工现场进行组装。因为预制的楼梯、外墙等运到施工现场，并不是简单地连接，也需要进行钢筋混凝土现场浇筑进行搭接。

2、钢结构装配式建筑：采用工业化的生产方式，将建筑的梁、柱在工厂内按照要求焊接、制作完成，运输到现场之后，梁柱连接（螺栓连接、焊接）组成钢结构框架系统，然后再填充墙体面层、保温材料，预制楼板等工序。

无论是预制装配式房和现有钢结构装配房都需要在施工现场进行二次浇筑来完成整个建筑系统，还是对环境造成一定的污染，产生建筑垃圾、建筑污水，而且现有钢结构装配房还需要在现场对墙体、保温进行填充，一定程度上还是会产有害气体及粉尘的排放。

因此，亟需一种能够克服现有装配式建筑技术障碍的新型装配式建筑技术，以最大化的实现生产、施工、维护、再生等各个建筑生命周期中的工业化，真正达到绿色建筑的要求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是预制装配式房和现有钢结构装配房都需要在施工现场进行二次浇筑来完成整个建筑系统，对环境造成一定的污染，产生建筑垃圾、建筑污水等问题，而且现有钢结构装配房还需要在现场对墙体、保温进行填充，一定程度上还是会产有害气体及粉尘的排放等问题。

本实用新型的目的在于提供一种预制钢结构一体化装配式绿色建筑构件组合装配单元，将立柱、承重梁和墙板形成整体式的建筑模块单元，根据设计需求，在工厂中预制成型并实现标准化生产，省去施工过程中的现浇操作、二次浇筑、二次施焊等工序，仅依靠相关连接件的螺栓连接即可形成建筑主体，有效缩短施工周期，降低施工和制造成本，减少噪音、环境污染，形成一套轻质、高强、保温、隔音、防水、易于规模化生产的新型建筑构件体系。

为解决上述技术问题并达到相应的技术目的，本实用新型通过如下技术方案实现：

首先，本实用新型提供了一种预制钢结构一体化装配式绿色建筑构件组合装配单元，该组合装配单元包括两个预制钢结构一体化装配式绿色建筑构件、承重梁连接结构和/或墙板连接结构；所述构件包括：至少一立柱、至少一承重梁和至少一墙板；所述立柱包括一方形钢管，所述方形钢管至少一端设置有连接法兰；所述承重梁包括一工字钢；所述立柱与承重梁固定连接；所述墙板的两边缘分别与所述立柱和所述承重梁固定连接；所述承重梁连接结构连接相邻承重梁端部；所述墙板连接结构连接连接相邻墙板。

根据生产实际，可选的，所述承重梁连接结构包括设置于承重梁端部顶面和侧面的设置有螺栓孔的连接钢板及若干螺栓；所述墙板连接结构包括等距设置于墙板侧面的设置有螺栓孔的连接钢板及若干螺栓。所述墙板上设置门洞和/或窗洞。