[实用新型]修边模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及冲压设备领域，尤其是涉及一种修边模具。

背景技术

为了节省生产成本，提高生产效率，汽车覆盖件的生产工序的安排越来越紧凑，对修边工序的要求也在逐渐提高。

相关技术公开的修边工序中，待修边产品的定位稳定性较差。例如在一些修边模具中，废料刀的形状与待修边产品型面相一致以对待修边产品进行定位，但是在定位时，待修边产品与废料刀之间会有一定间隙，待修边产品容易窜动，这就使得待修边产品的定位精度不太高，定位稳定性也较差，影响生产效率，特别是对高速生产线的生产产生较大的制约。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的目的在于提供一种修边模具，该修边模具的定位精度及定位稳定性均较高。

根据本实用新型的修边模具，包括：凸模，所述凸模上适于放置待修边件；压料板，所述压料板设在所述凸模的上方且可上下移动；可上下移动的上模座，所述上模座的下端设有修边镶块；固定座，所述固定座固定在所述凸模上且位于所述修边镶块的下方；定位镶块，所述定位镶块被构造成可上下移动地设在所述固定座上。

根据本实用新型的修边模具，通过设置可上下移动的定位镶块对待修边件进行定位，从而使得修边模具的定位精度高且定位稳定性好，提高产品的加工尺寸精度，进而提高产品品质。使用定位镶块进行定位较容易，从而便于提高生产效率，以满足高速生产线的生产要求。

另外，根据本实用新型的修边模具还可具有如下附加技术特征：

在本实用新型的一些实施例中，所述固定座内限定出移动腔，所述修边模具还包括移动件和弹性件，所述移动件的下部可移动地设在所述移动腔内且所述移动件的上端从所述固定座伸出，所述定位镶块固定在所述移动件的伸出所述固定座的部分上，所述弹性件设在所述移动腔内且外套在所述移动件上，所述弹性件的两端分别止抵在所述移动腔的周壁和所述移动件上以常推动所述移动件向上移动。由此，修边模具结构简单、紧凑，装配方便，加工容易。

具体地，所述弹性件为弹簧。由此，弹性件的弹性力较稳定，运行可靠，而且弹簧安装容易。

更具体地，所述移动腔的底壁设有向下凹入的定位槽，所述移动件的下端可移动地配合在所述定位槽内。由此，通过移动件与定位槽的配合，可保证移动件沿上下方向移动，从而保证定位镶块在移动件的带动下沿上下方向移动，避免定位镶块沿水平方向移动导致的待修边件的水平移位，进而保证加工尺寸精度。

在本实用新型的一些具体实施例中，所述定位镶块内形成有竖向贯穿所述定位镶块的台阶孔，所述移动件的上端伸入到所述台阶孔内，所述修边模具还包括螺母，所述螺母与所述移动件的上端螺纹配合且所述螺母的下表面止抵在所述台阶孔的台阶面上。由此，移动件与定位镶块的连接方式简单，装配容易。而且，移动件与定位镶块构成可拆卸连接。

具体地，所述螺母和所述台阶面之间设有垫片。从而增加定位镶块的受力面积，便于提高定位镶块与移动件之间的紧固力，进而保证移动件与定位镶块的连接可靠性。

在本实用新型的一些具体实施例中，所述定位镶块的顶壁包括斜面，所述斜面在远离所述凸模的方向上向下倾斜延伸。由此，可减少工人的工作量。

进一步地，所述定位镶块的顶壁还包括平面，所述平面与所述斜面的上端相连且所述平面邻近所述凸模设置以适于放置待修边件。由此，待修边件与定位镶块之间为面接触，在被修剪的过程中，待修边件不易移位、窜动、受形，从而使得剪切位置准确，进而提高修边模具加工工件的尺寸精度。

在本实用新型的一些示例中，所述定位镶块的宽度的最小值为38mm。由此，定位镶块的宽度尺寸不致过小导致定位不稳。

具体地，所述固定座的外周壁上设有顶部敞开的限位槽，所述定位镶块的底部设有向下延伸的限位块，所述限位块可移动地配合在所述限位槽内。由此，可进一步保证定位镶块在移动件的带动下仅沿上下方向移动，避免定位镶块沿水平方向移动导致的待修边件的水平移位，进而保证待修边件的加工尺寸精度。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的修边模具的结构示意图；

图2是图1的A向视图；

图3是图2中沿B-B方向的局部剖视图。

附图标记：