[实用新型]双刀防碎高效弧板式肉片切制机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种肉制品加工设备，特别是涉及一种双刀防碎高效弧板式肉片切制机。

背景技术

我国是肉制品消费大国，肉类深加工的企业众多，如油炸肉片、肉松、肉丸和肉肠等等，这些都离不开各自的加工设备，如油炸肉片的制作先要将肉制成肉末，加入配料搅拌后再蒸制定型成坯，再将肉坯切片油炸，在肉坯切片时要用到切片机，由于肉坯为肉末制成，比较松散，切制时肉片在重力作用下弯曲，在切制行程后半段时容易翻折断裂，切片完整性不好，不但影响产出品外形品质，还会产生碎渣，油炸时碎渣不能随肉片及时捞起，长时间炸制而产生有害物质，影响油的品质，产出品有害物质含量增多，为了保证产出品品质，加大换油的频率又造成油品的浪费，增加了成本，这些仍有待于技术解决。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种双刀防碎高效弧板式肉片切制机。

本实用新型采用的技术方案为：一种双刀防碎高效弧板式肉片切制机，其特征在于包括平台和刀架，平台上设有两平行的导板，导板将形成供肉导槽，导板前端与台板前端平齐，刀架设有两侧板，两侧板上端通过上横梁连接，两侧板下端通过下横梁连接，上横梁位于平台面上方，下横梁位于平台 面下方，刀架两侧的平台上分别设有与平台固定连接的竖向导槽，两侧板分别连接有与竖向导槽配合的竖向导轨；上横梁上连接有刃口朝下的上刀，下横梁上连接有刃口朝上的下刀，上刀和下刀的刃口均与导板垂直且处于同一垂面上，上刀和下刀的刃口间距大于肉坯厚度，上、下刀刃口前面设有两端分别与两侧板连接的挡板，挡板中段为与导板垂直的平板，挡板上段为外展后向下弯曲的上弧形板，上弧形板与平板连接处与上刀刃口处于同一水平面内，挡板下段为外展后向下弯曲的下弧形板，下弧形板与平板连接处与下刀刃口处于同一水平面内；供肉导槽前端上方设有一肉坯压板，肉坯压板前端与导板前端平齐，后端向上翘起，肉坯压板上方设有一通过支架与平台固定连接的固定梁，肉坯压板与固定梁间设有压缩弹簧；下横梁上连接有一带水平滑槽的竖板，平台下方机架上设有切料电机，切料电机输出轴连接有曲柄，曲柄自由端连接有与水平滑槽配合的拨块。

进一步的，所述上刀和下刀均为L型，带刃口侧为立板，另一侧为连接板，连接板上设有与立板垂直的条形孔，条形孔内配有与上横梁或下横梁连接的固定螺栓。

进一步的，所述上横梁上设有与与刃口相对的连接板边缘平行的刻度线。

进一步的，所述供肉导槽内平台上阵列有与导板垂直的条形孔，条形孔内设有输送辊，输送辊表面设有与行进方向垂直的条棱。

进一步的，所述平板通过两侧弯折九十度的侧边与侧板连接，侧边固定位置上设有与平板垂直的条形孔，条形孔内配有与侧板连接的固定螺栓。

进一步的，所述上、下弧形板表面沿弯曲方向设有弧形凹槽，上刀上连接有刀刃朝下的上纵刀，上纵刀刀刃位于上刀刃口上方且由上刀表面延伸入 弧形凹槽，下刀上连接有刀刃朝上的下纵刀，下纵刀刀刃位于下刀刃口下方由且由下刀表面延伸入弧形凹槽。

进一步的，所述横刀刃口为波浪式。

进一步的，所述肉坯压板与固定梁间设有液压顶杆。

本实用新型使用时，将肉坯放入供肉导槽，推顶至平板，切料电机带动曲柄、拨块、竖板、刀架，驱动下刀架下落切制，挡板也随动下落，下刀切制出的肉片弯曲搭扶在弧形板的表面，而不下垂，随着下刀一次次切下，肉片一片顶一片由弧形板落入油锅，解决了肉片切制时翻折断裂的问题，上行程时换为下刀实施肉片切制，下刀切制出的肉片自然垂落入油锅，一个往返切两片效率高，切片完整性好，碎渣少，不但提高了产品外观品质，还可以减少油品的更换频率，在平板的抵止作用下切出的肉片各处厚度均匀，一致性高，炸制成熟均匀，不会有厚生薄焦的现象，可进一步提高产出品的品质，结构简单易于实施。

附图说明

图1为本实用新型实施例整体组合结构示意图。

图2为本实用新型实施例剖视示意图。

附图标记名称：1平台；2导板；3供肉导槽；4侧板；5上横梁；6下横梁；7竖向导槽；8竖向导轨；9上刀；10下刀；11平板；12上弧形板；13下弧形板；14肉坯压板；15固定梁；16压缩弹簧；17水平滑槽；18竖板；19切料电机；20曲柄；21拨块。

具体实施方式