[实用新型]一种间歇式粮油物料的冷却器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种间歇式粮油物料的冷却器。

背景技术

目前，粮油物料（芝麻、油茶籽、核桃仁、亚麻籽、大豆、菜籽等）经过烘干、再冷却、最后储藏，其中的冷却是物料储藏必不可少的环节，现有技术中，粮油物料的冷却方法是以机械为主要手段，采用相应的工艺和技术措施，控制温度，在不损害粮油物料品质的前提下，降低物料中的热量，避免物料因温度过高发生氧化反应或发热等造成物料品质降低和干物质损耗，使其达到国家安全贮存标准称为粮油物料冷却技术，因此冷却技术可以看作是粮油物料烘干或干燥工作的最后阶段工作，当然也可以看作单独的一个对粮油物料进行处理的工作。

在粮油物料的冷却工艺中，应用较广泛的是通过向物料中不断地通入冷空气流来进行热交换，使物料放热，冷空气吸热，以此达到物料冷却的目的，这种以空气为冷却介质，以对流的方式与粮油物料进行热交换，使其降曙，从而达到冷却的目的，称为对流冷却法，是现在普遍应用的冷却技术，也是主要的冷却技术。

现有粮油物料冷却机械，主要是连续流动式冷却机，它的特点是粮油物料在冷却机内停留状态呈现连续性，应用于大规模的生产，如大豆、菜籽等，根据冷却机械结构的不同分类如下：

（1）、仓式冷却机，是在圆形筒仓里安装送风、透风、出风等冷却装置，对进仓物料或仓内刚经过烘干的物料进行冷却。缺点是设备复杂，设备投资大。

（2）、横流式冷却机，它的结构特点是，物料靠重力向下流至冷却段，冷空气由进风室受迫横向穿过粮层，物料在冷却机内的滞留时间即物料流速可以利用排粮轮或卸粮螺旋的转速进行控制，物料流速主要取决于物料的温度和冷却介质温度。存在的主要问题是：冷却不均匀，进风侧的物料过冷，排气侧则冷却不足，产生了温度差，其次是单位能耗较高，热交换不充分，即冷却效率低。

（3）、顺流式冷却机，冷风和物料同时向下运动，冷却机内没有筛网来托物料，物料依靠重力向下流动，一个单级的顺流冷却机一般有一个冷风机，废气直接排入大气，由于粮层较厚，气流阻力大。缺点是所用风机功率较大，能耗高。

（4）、逆流式冷却机，一般由一个圆仓和多孔底板组成，湿粮由仓顶喂入，冷风利用风机从仓底穿过孔板进入粮层，进行冷却作业，冷却效果好，热交换效率高，缺点是设备结构复杂，控制系统要求高。

（5）、带式冷却机，在截面为长方形的冷却室或隧道内，安装带式输送设备，传送带多为网状，气流与物料成错流，传送带在前移过程中，物料不断地与冷空气接触而被冷却。要求带上的堆积厚度、装载密度均匀一致，否则通风不均匀，使产品质量下降。这种冷却机的生产能力及换热效率均较低，对操作人员的操作技能要求较高。

（6）、回转圆筒式冷却机，其主要部分为与水平线略呈倾斜的旋转圆筒。物料从转筒较高的一端送入，与进入的冷空气并流接触，随着圆筒的旋转，物料在重力作用下流向较低的一端时即被冷却完毕而送出，通常圆筒内壁上装有若干块抄板，作用是将物料抄起后再洒下，以增大冷却表面积，使冷却速率增高，同时还促使物料向前运行，当圆筒旋转一周时，物料被抄起和洒下一次，物料前进的距离等于其落下的高度乘以圆筒的倾斜率。缺点是：设备笨重；金属材料耗量多；热效率低，约为50%；结构复杂，占地面积大；传动部件需经常维修等。

（7）、流化床冷却机，粮食自进料口进入机内，在风力的作用下沿着倾斜的筛片向前连续运动，筛片的倾角可通过调节螺栓来调整，冷风穿过筛片对粮食进行冷却，因为需要向流化床内鼓风，以使物料呈流动状态，使系统内的灰尘容易随缝隙漏而对环境造成污染，车间灰尘较多，另外需要一台排风机把机内空气排出去，设备投入增加，能耗高。

以上是现有主要的粮油物料冷却机械的特点，缺点比较突出。

综上所述，现有主要的粮油物料冷却机械具有各自的特点，但也存在比较突出的缺点，不适宜对芝麻、油茶籽、核桃仁、亚麻籽等特种油料的冷却，这类物料的特征是：产量小，价值大，因此处理时要注意不要损伤物料，工艺参数要求严格，小批量处理，环境卫生要求高，因此根据这些要求，总结得出，现有主要的粮油物料冷却机械的缺点是：

（1）、设备复杂，设备投资大，控制系统要求高，对操作人员的操作技能要求较高。

（2）、冷却效果不好，效率低。

（3）、所用风机功率较大，能耗高，或是需要增加排风机。