[实用新型]用于驱油实验中采出液高速破乳及防挥发实验装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及的是一种研究复合体系驱油过程中采出端实时油、水产出情况和含水率变化规律以及复合体系的见效时机的实验装置，具体涉及的是用于驱油实验中采出液高速破乳及防挥发实验装置。

背景技术：

复合驱是目前大庆油田提高采收率的关键技术，复合驱油体系因其良好的乳化性能大幅度的提高了原油产量，其中复合驱生产井油、水产量、含水率变化是评价研究体系见效时机以及评价体系开发效果的重要指标，但是由于乳化体系中聚合物的存在增加了油水界面膜的强度，采出端乳化液稳定性能较强。目前，在进行室内评价研究时，通常为实验结束后对采出液进行破乳处理从而确定采收率，因此针对室内实验过程中采出端无法实时记载产出情况并且各组分挥发现象的存在，显然原有处理结果不能作为分析复合体系含水率实时变化规律和体系见效时机的有力依据，亟需能够对乳化液实现高速破乳实时测定采出端含水变化规律以及防止采出液组分挥发，从而提高测量精度的实验装置。

发明内容：

本实用新型的目的是提供用于驱油实验中采出液高速破乳及防挥发实验装置，它用于解决目前复合驱采出液油水产量及含水率实时变化规律不清的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：这种用于驱油实验中采出液高速破乳及防挥发实验装置包括外筒、计量筒、热水浴箱、锥形回流管、冷水浴箱、驱油模型，锥形回流管和计量筒设置在外筒内，锥形回流管与计量筒同轴心设置，锥形回流管与计量筒通过密封隔温胶圈分隔开，密封隔温胶圈具有中心孔，锥形回流管的管口插入到密封隔温胶圈的中心孔中，并与计量筒相通，计量筒与外筒同轴心设置，外筒与计量筒之间的环形空间通过入口管线和出口管线与热水浴箱连接，外筒与锥形回流管之间的环形空间通过进水管和出水管与冷水浴箱连接；外筒上端密封盖具有中心孔，采样管线穿过该中心孔插入到计量筒中，采样管线连接驱油模型的采出端；外筒、计量筒均为透明玻璃钢筒。

上述方案中外筒的外壁标有校正后的刻度线，这样计量筒与外筒都有刻度线，可减小实验者计量数据的误差。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型用于复合体系室内驱油模拟研究过程中，油、水产量、含水率实时变化规律，并能有效防止采出端各组分挥发，装置简单，实验精度高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

1 采样管线   2 密封盖  3热水浴环形空间   4外筒  5冷水浴箱   6锥形回流管  7密封隔温胶圈  8 计量筒  9冷水浴环形空间  10热水浴箱    11驱油模型。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

如图1所示，这种用于驱油实验中采出液高速破乳及防挥发实验装置包括外筒4、计量筒8、热水浴箱10、锥形回流管6、冷水浴箱5、驱油模型11，锥形回流管6和计量筒8设置在外筒4内，锥形回流管6与计量筒8同轴心设置，锥形回流管6与计量筒8通过密封隔温胶圈7分隔开，锥形回流管6为倒置的，锥形回流管6位于外筒4上部，计量筒8位于外筒4下部，密封隔温胶圈7具有中心孔，密封隔温胶圈7中心孔半径与锥形回流管6管口外径相配合，锥形回流管6的管口插入到密封隔温胶圈7的中心孔中，并与计量筒8相通，密封隔温胶圈7构成了计量筒8的顶盖。

计量筒8与外筒4同轴心设置，计量筒8中采出液破乳过程中产生的挥发物质，上升到锥形回流管6内冷凝可回流到计量筒8中，以保证计量精确，密封隔温胶圈7可将计量筒8的热环境与锥形回流管6的冷环境隔离开，防止热量损失。外筒4上端密封盖2具有中心孔，密封盖2与采样端管线为密封连接或过盈配合，采样管线1穿过该中心孔插入到计量筒8中，采样管线1连接驱油模型11的采出端，采样管线1可以自由从外筒4中心孔拔下和插入，使用方便。外筒4、计量筒8均为透明玻璃钢筒，均采用耐高温、耐压力的玻璃钢制作，计量筒8与外筒4外壁分别标有校正后的刻度线，减小实验者计量数据的误差。

外筒4与计量筒8之间的环形空间构成热水浴环形空间3，通过入口管线和出口管线与热水浴箱10连接，热水进入到热水浴环形空间3中，给计量筒8提供高温环境，来自驱油模型11的采出液在计量筒8内破乳，形成油水并分层，透过外筒4，可以从计量筒8读取出油水各自的数据，从而实现实时监测计量筒中油水产出量并计算采出端含水率变化，实验时，可根据实验中乳状液乳化情况适当调整热水浴箱10温度，以达到破乳效果；外筒4与锥形回流管6之间的环形空间构成冷水浴环形空间9，冷水浴环形空间9通过与进水管和出水管与冷水浴箱5连接，冷水进入到冷水浴环形空间9中，对锥形回流管降温。

本实用新型解决了目前复合驱采出液油水产量及含水率实时变化规律不清的问题。