[实用新型]游梁式双驴头滑轮组抽油机

权利要求书

1.一种游梁式双驴头滑轮组抽油机，由塔架(1)、游梁(2)、驴头(3、4)、动滑轮(5、6)、牵引钢丝绳(11、12)、承载钢丝绳(13、14)、减震张紧弹簧(15、16)、输出滚筒(17)、配重箱(18)、换向减速机(19)、换向制动机构(32、33)和电动机组成，其特征在于，塔架(1)顶面上方中心部位以铰接方式设置有游梁(2)，游梁(2)左右两端分别设有驴头(3、4)；驴头(3、4)上分别设置有动滑轮(5、6)，动滑轮(5、6)上分别套装有牵拉钢丝绳(11、12)，牵拉钢丝绳(11、12)两端分别与换向减速机输出滚筒(17)和减震张紧弹簧(15、16)相连，驴头(3)通过承载钢丝绳(13)和悬绳器与抽油杆柱相连，驴头(4)的承载钢丝绳(14)下端悬挂有配重箱(18)；塔架(1)底部的底座上设有电动机、输出滚筒(17)、换向减速机(19)和换向制动机构(32、33)，换向减速机(19)的输入轴、输出轴分别与电动机和输出滚筒(17)相连接，换向制动机构(32、33)安装在换向减速机(19)上。

2.根据权利要求1所述的游梁式双驴头滑轮组抽油机，其特征在于，可以采用一组动滑轮结构，也可采用两组动滑轮结构，动滑轮(5、6)可以安装在驴头(3、4)的上、中、下部，也可安装在一节铰接链(36)上；两组动滑轮结构包括两组动滑轮(5、38)、两组减震张紧弹簧(15、40)，牵拉钢丝绳(11)先绕过驴头(3)上的动滑轮(5)连接在第二组动滑轮(38)的中轴连接板(37)上，第二根牵拉钢丝绳(39)从第二组减震张紧弹簧(40)中引出，绕过动滑轮(38)与输出滚筒(17) 连接，另一侧的连接方法相同。

3.根据权利要求1所述的游梁式双驴头滑轮组抽油机，其特征在于，换向减速机(19)由输入齿轮(20)、差速器(22、24)、半轴(25、26、27、28)、半轴齿轮(29、30)、输出齿轮(31)、联轴器(35)和箱体组成，差速器(22、24)的壳体上分别装有外齿轮(21、23)，外齿轮(21、23)相互啮合，二者之间可增设介轮1～3个；差速器(22、24)的壳体内分别设有2个太阳轮和4对行星轮，半轴(25、26、27、28)分别插入4个太阳轮中；输出一侧的半轴(27、28)上装有齿轮(29、30)，两个齿轮之间是输出齿轮(31)，这三个齿轮互相啮合；输出齿轮轴伸出箱体，通过联轴器(35)与输出滚筒(17)连接；另一侧的半轴(25、26)伸出箱体，伸出部分上装有换向制动机构(32、33)。

4.根据权利要求1所述的游梁式双驴头滑轮组抽油机，其特征在于，所述的差速器(24)采用圆柱齿轮差速器，由两个太阳轮(24-9、24-10)、4对行星轮(24-1、24-2、24-3、24-4、24-5、24-6、24-7、24-8)、壳体(24-11、24-12)、连接螺栓(24-13)、壳体上的外齿轮(23)组成；两个太阳轮(24-9、24-10)左右对称布置，4对行星轮(24-1、24-2、24-3、24-4、24-5、24-6、24-7、24-8)每隔90°布置一对，均匀分布；每对行星轮相互啮合1/2齿宽，另外的1/2齿宽与各自的太阳轮(24-7、24-8)啮合；太阳轮、行星轮均安装在壳体(24-11、24-12)中，壳体(24-11、24-12)由两个相同的圆盘组成，其上开有中心孔、 行星轮孔、连接螺栓孔，中心孔与太阳轮的花键孔相对应，行星轮孔安装行星轮，连接螺栓(24-13)通过螺栓孔把两个圆盘形壳体和外齿轮(23)连接为一体；差速器(22)结构与之相同。

5.根据权利要求1所述的游梁式双驴头滑轮组抽油机，换向制动机构(33)由制动盘(33-4)、液压总泵(33-1)、杠杆(33-5)、制动钳(33-6)、电磁铁(33-7)和换向控制系统组成，其特征在于，液压总泵(33-1)安装在换向减速机(19)箱体上部，制动钳(33-6)安装在换向减速机(19)箱体中部，并嵌入制动盘(33-4)内；杠杆(33-5)的支点处与换向减速机(19)箱体上的销轴(33-3)铰接，杠杆(33-5)上端的阻力点顶在液压总泵(33-1)的柱塞(33-2)上，杠杆(33-5)下端的动力点连接一块电磁铁(33-7)；换向制动机构(32)与之结构相同；换向控制系统由控制电路、接近开关、电磁铁组成，控制电路设置在井场配电盘内，采用12～36V直流电源控制两块电磁铁交替工作，电磁铁的功率为30～100W，两只接近开关分别设置在配重箱行走轨道的上行终点和下行终点处，亦可设置在游梁摆角的初点和止点处。