[实用新型]用于钻机上的滑橇式支撑装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于钻机上的辅助装置，具体涉及一种用于钻机上的滑橇式支撑装置。

背景技术

煤矿开全煤上山，是由工人打眼、放炮、出货来完成，工人处于无自然通风的场所作业，会有瓦斯爆炸和沼气窒息的危险，而且作业环境粉尘大，炮烟出的慢，工作效率低，三人作业每班只能开进4.5米。

目前的采煤作业都没有通风孔，打煤用的钻机为普通钻机，钻机上的钻杆为螺旋钻杆，钻头为三棱钻头，钻头的直径在φ150mm以下，打孔时容易跑偏，钻杆易折断；由于孔径小，打出的孔起不到通风的作用，作业人员处于无通风场所作业，经常会有瓦斯爆炸及沼气窒息的危险。

实用新型内容

本实用新型为解决上述现有技术的不足，而提供一种钻孔不跑偏、能打通风孔的用于钻机上的滑橇式支撑装置。

本实用新型的用于钻机上的滑橇式支撑装置包括芯轴、支撑套、滑动座、弹簧、连接盘、两个圆锥滚子轴承、两个J型无骨架橡胶油封、两个轴承座、两个油封座、两个轴承盖、两个连接套、两个螺母、至少三个滑橇、至少三个撑杆、至少六个连杆和至少十八个销轴；支撑套套装在芯轴上，滑动座套装在支撑套上，两个轴承座对称固装在支撑套的两端，圆锥滚子轴承、油封座和轴承盖由里至外依次设置在轴承座内，且圆锥滚子轴承套装在芯轴上，J型无骨架橡胶油封设置在油封座内，J型无骨架橡胶油封和油封座均通过连接套套装在芯轴上，轴承盖套装在芯轴上，螺母设置在轴承盖的外端，且螺母与芯轴螺纹连接，连接盘和弹簧设置在前端的轴承座与滑动座之间，连接盘和弹簧均套装在芯轴上，至少三个滑橇沿同一圆周均布设置，每个轴承座的外径上均布设置有与滑橇数量相等的轴承座吊耳，每个轴承座吊耳对应一个连杆，连杆的一端通过销轴与轴承座吊耳铰接，连杆的另一端通过销轴与滑橇铰接，滑动座的外径上均布设置与滑橇数量相等的滑动座吊耳，每个滑 动座吊耳对应一个撑杆，撑杆的一端通过销轴与滑动座吊耳铰接，撑杆的另一端通过销轴与滑橇铰接。

本实用新型具有以下有益效果：

一、本实用新型设计了多组(至少3组)平行四杆机构沿支撑套圆周均匀分布，滑动座始终受弹簧的推动，通过撑杆推动多组滑橇同步外胀，并保证芯轴处于支撑套中心位置，从而保证了采煤作业时滑橇式定向装置在钻杆的推动下，在已钻煤孔中滑动，由于滑橇自动外胀和有足够长度定向，所以能够保证钻孔沿直线钻进，避免钻孔偏移，保证了钻杆不易折断。

二、由于三个滑橇所形成的外径D达到φ300mm以上，不仅打出了煤孔，使得该孔还起到了通风的作用，避免了瓦斯爆炸及沼气窒息的危险。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构主视图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是图2的B-B剖视图；

图4是本实用新型安装在钻机上的使用状态图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1～图3说明本实施方式，本实施方式包括芯轴1、支撑套3、滑动座4、弹簧5、连接盘16、两个圆锥滚子轴承2、两个J型无骨架橡胶油封6、两个轴承座11、两个油封座12、两个轴承盖13、两个连接套14、两个螺母15、至少三个滑橇9、至少三个撑杆10、至少六个连杆8和至少十八个销轴7；支撑套3套装在芯轴1上，滑动座4套装在支撑套3上，两个轴承座11对称固装在支撑套3的两端，圆锥滚子轴承2、油封座12和轴承盖13由里至外依次设置在轴承座11内，且圆锥滚子轴承2套装在芯轴1上，J型无骨架橡胶油封6设置在油封座12内，J型无骨架橡胶油封6和油封座12均通过连接套14套装在芯轴1上，轴承盖13套装在芯轴1上，螺母15设置在轴承盖13的外端，且螺母15与芯轴1螺纹连接，连接盘16和弹簧5设置在前端的轴承座11与滑动座4之间，连接盘16和弹簧5均套装在芯轴1上，至少三个滑橇9沿同一圆周均布设置，每个轴承座11的外径上均布设置有与滑橇9数量相等的轴承座吊耳11-1，每个轴承座吊耳11-1 对应一个连杆8，连杆8的一端通过销轴7与轴承座吊耳11-1铰接，连杆8的另一端通过销轴7与滑橇9铰接，滑动座4的外径上均布设置与滑橇9数量相等的滑动座吊耳4-1，每个滑动座吊耳4-1对应一个撑杆10，撑杆10的一端通过销轴7与滑动座吊耳4-1铰接，撑杆10的另一端通过销轴7与滑橇9铰接。滑动座4始终受弹簧5推动，通过撑杆10推动多组滑橇9同步外胀，并保证芯轴1处于支撑套3中心位置。

具体实施方式二：结合图2说明本实施方式，本实施方式的至少三个滑橇9形成的外径D为φ300mm～φ400mm。直径大使得打出的孔还起到通风的作用。其它组成及连接与具体实施方式一相同。

本实用新型的安装：见图4，芯轴1的前端与钻头17连接，芯轴1的后端与钻杆19连接，钻杆19安装在钻机18上。