[实用新型]盐酸酸化用缓蚀剂性能评价试验装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及试验装置，具体地说是盐酸酸化用缓蚀剂性能评价试验装置。

背景技术

使用盐酸酸化是碳酸盐岩油藏增产、增注的重要措施,但施工过程中盐酸酸液对施工管线、车辆、井下设备等具有腐蚀性，特别是在高温下，腐蚀更严重，从而降低了设备的使用寿命，为了能大大减少盐酸酸液对金属的腐蚀，矿场实施酸化作业时，要在盐酸酸化液中加入缓蚀剂。因此，首先需要在室内对缓蚀剂性能进行评价，但目前评价盐酸酸化用缓蚀剂时，使用水浴控制反应温度，水浴控制温度时，温度波动大，同时使用冷凝管冷凝挥发性组分时，仍然有少量氯化氢气体散逸到空气中，会对试验人员健康及仪器设备造成损害，而且使用冷凝管也不方便。为了能更好地评价盐酸酸化用缓蚀剂性能，现研发一种盐酸酸化用缓蚀剂性能评价试验装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供盐酸酸化用缓蚀剂性能评价试验装置，可实现温度恒定，数据准确，同时可减少氯化氢气体对实验人员以及仪器设备的损害。

为了达成上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，盐酸酸化用缓蚀剂性能评价试验装置，包括斜三口圆底烧瓶、广口瓶、烧杯，所述斜三口圆底烧瓶上端中间的开口设置有插入烧瓶内的试片悬挂装置，所述斜三口圆底烧瓶上端左斜上的开口设置有插入烧瓶的温度计，所述斜三口圆底烧瓶上端右斜上的开口通过管路与广口瓶连接，所述广口瓶又通过其他管路与烧杯连接。

所述广口瓶内设置插入瓶底的直角玻璃导管，所述斜三口圆底烧瓶上端右斜上的开口设置有玻璃导管，所述玻璃导管通过橡皮管与直角玻璃导管上端连接，直角玻璃导管下端口必须插入甲基硅油液面以下并接近广口瓶的底部。

所述广口瓶依次通过U型玻璃导管、橡皮管连接烧杯内部悬挂的倒置三角漏斗，三角漏斗下端必须伸入烧杯内部的饱和Na₂CO₃溶液液面以下。

所述烧杯上端口设置带孔圆板，所述三角漏斗通过试管夹固定悬挂在带孔圆板上。

所述悬挂装置为挂钩，试片挂在挂钩上被送入斜三口圆底烧瓶内。

在斜三口圆底烧瓶中倒入待评价的溶液，溶液体积不超过斜三口圆底烧瓶体积的1/2。

所述斜三口圆底烧瓶、广口瓶、烧杯均坐落在托盘上，然后被整体置于鼓风干燥箱内。

所述斜三口圆底烧瓶底部设置有烧瓶托，通过烧瓶托坐落在托盘上。

所述斜三口圆底烧瓶、广口瓶的所有上端开口均设置有橡皮塞。

相较于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：

该盐酸酸化用缓蚀剂性能评价试验装置结构简单、性能可靠，使用方便，即可实现温度恒定，数据准确，同时可减少氯化氢气体对实验人员以及仪器设备的损害，适于室内评价盐酸酸化用缓蚀剂性能时使用。

附图说明

图1为本实用新型的盐酸酸化用缓蚀剂性能评价试验装置的结构示意图。

具体实施方式

有关本实用新型的详细说明及技术内容，配合附图说明如下，然而附图仅提供参考与说明之用，并非用来对本实用新型加以限制。

参照附图1，盐酸酸化用缓蚀剂性能评价试验装置，包括斜三口圆底烧瓶4、广口瓶12、烧杯17，所述斜三口圆底烧瓶上端中间的开口设置有插入烧瓶内的试片悬挂装置，所述斜三口圆底烧瓶上端左斜上的开口设置有插入烧瓶的温度计5，所述斜三口圆底烧瓶上端右斜上的开口通过管路与广口瓶连接，所述广口瓶又通过其他管路与烧杯连接。所述广口瓶内设置插入瓶底的直角玻璃导管10，所述斜三口圆底烧瓶上端右斜上的开口设置有玻璃导管8，所述玻璃导管通过橡皮管与直角玻璃导管上端连接，直角玻璃导管下端口必须插入甲基硅油液面以下并接近广口瓶的底部。所述广口瓶依次通过U型玻璃导管13、橡皮管连接烧杯内部悬挂的倒置三角漏斗16，三角漏斗下端必须伸入烧杯内部的饱和Na₂CO₃溶液液面以下。所述烧杯上端口设置带孔圆板15，所述三角漏斗通过试管夹14固定悬挂在带孔圆板上。所述悬挂装置为挂钩7，试片3挂在挂钩上被送入斜三口圆底烧瓶内。在斜三口圆底烧瓶中倒入待评价的溶液，溶液体积不超过斜三口圆底烧瓶体积的1/2。所述斜三口圆底烧瓶、广口瓶、烧杯均坐落在托盘1上，然后被整体置于鼓风干燥箱内。所述斜三口圆底烧瓶底部设置有烧瓶托，通过烧瓶托2坐落在托盘上。所述斜三口圆底烧瓶、广口瓶的所有上端开口均设置有橡皮塞。